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無錫意美德機械有限公司
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| 加工定制 | 是 | 使用機械 | 鋁型材 |
|---|---|---|---|
| 種類 | 擠壓成型機器 | 重量 | 20t |
鋁型材加工設備1000噸擠壓機臥式鋁材生產線，整機結構采用四柱臥式，全部由液壓驅動并電氣自動化控制。油箱上置，液壓系統集成布置，管路排列整齊，安裝維修方便。
鋁型材加工設備1000噸擠壓機臥式鋁材生產線，整機結構采用四柱臥式，全部由液壓驅動并電氣自動化控制。油箱上置，液壓系統集成布置，管路排列整齊，安裝維修方便。
維護鋁材擠壓機需要注意的操作順序：
鋁型材擠壓機的操作流程及注意事項，讓工人在工作當中可以更好的進行操作和維護。
一.準備工作
1、打開充液閥與油箱閥。
2、油箱注入足量及粘度適當的抗磨液壓油。
3、油溫保持在正常使用范圍內。（不超過55℃）。
4、充分供應冷卻器的使用水。
5、電壓保持在380±10%伏范圍內。
6、保持各導軌及滑動軸間的潤滑良好。
7、各運動接觸面與潤滑點保持清潔。
8、打開油路系統上所有閥門。
9、放松所有高壓閥旋鈕。
10、注入適量液壓油到高壓泵及低壓泵。
11、檢查一遍所有螺栓，尤其是高壓部分。
二、運轉
1、確認電源供應正常。
2、逐一起動馬達，校正旋轉方向，使之與泵所示方向相符。
3、多次瞬間啟動與關閉馬達，以排出泵內空氣。
4、使泵轉十至二十分鐘，檢查泵溫和發出聲音。
5、調整泵壓，暫將壓力調于5Mpa。
6、先用手動方式將所有動作順序操作，然后再用連動操作。
三、注意事項
1、盛錠筒前進
a、剪刀必須在上限位置。
b、模座必須在擠壓或清孔位置。
2、盛錠筒后退
a、機械手必須在下限位置。
3、剪刀下降與上升
a、模座必須在擠壓或清孔位置。
b、盛錠孔必須在開限位置。
4、機械手上升
a、主機必須在退限位置。
b、盛錠筒必須在關限位置。
5、主機前進
a、主機快速前進至進入擠壓位置時，機械手必須下降且通過安全位置，才能繼續前進。
6、模座進退
a、剪刀必須在上限位置。
b、盛錠筒必須在開限位置。
c、主機必須在退限位置。
以上動作牽制，為各個相互間安全連鎖，當行程開關位置固定后，操作者勿任意移動，務必注意。
四、非常停止按鈕
緊急狀態時使用，停止一切動作，包括馬達與電源，故障排除后，放松按鈕，以手動方式操作，回復起始狀態。
五、擠壓速度調整
本機采用電控泵分段，當主缸達到壓力繼電器調定壓力，實現擠壓調速，并由行程開關分段調速。擠壓速度視實際需要，轉動旋鈕，做無級式速度調整。
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