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無錫意美德機械有限公司
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鋁型材擠壓機空機單次循環12.65秒，擠壓平穩回程速度快。按照歐洲標準設備前后溫差控制在5°C 以內，自帶調節溫差裝置。
擠壓機保養的步驟：
1. 選用原裝廠家的擠壓模、簧、套和壓頂頭。
2. 安裝后擠壓模后，擠壓機空載運行時慢慢伸出活塞讓頂壓頭進入擠壓模內孔，檢驗頂壓頭與擠壓模的對中性。
3. 鋼絞線在切斷后，斷面不斷歪斜，保持整齊，并且應去除毛刺。
4. 利用手瓣可斷測試擠壓簧在安裝時的脆性和硬度。
5. 需要在擠壓前清洗鋼絞線段擠壓部位的污濁物，在擠壓模內孔表面涂上薄薄一層退錨靈。清洗殘留在頂壓頭內孔的彈簧絲，保證擠壓套里鋼絞線長度足夠。
6. *步，在鋼絞線內旋轉套入擠壓簧。后在擠壓模孔內穿入鋼絞線。第二步，將鋼絞線和擠壓簧旋轉套入擠壓套內。
7. 保持擠壓機縱向中心線與鋼絞線的延長線上，將組裝體緊貼頂壓頭，開啟機器頂壓過程中，手扶擠壓套與頂壓頭保持對中，直至擠壓套被夾緊在擠壓模與頂壓頭之間。擠壓過程不停頓，一次完成。
8. 因鋼絞線長度不足而切成擠壓體后重新擠壓。
9. 為了保護擠壓模正常使用需要在其內孔內涂上一層薄薄的退錨靈。
10. 為了防止擠壓機頂壓頭頂到擠壓模而損壞，需要將擠壓過后降低到0的油壓卸壓回程。
11. 為了保證擠壓體的質量，應該每間隔一段時間做擠壓體抗拉力實驗。
12. 對于易損件的擠壓模和擠壓頂桿，如出現磨損現象，影響擠壓質量，應該及時更換。
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