水污染控制的基本原則

它可分成二類：一類主要是去除COD和BOD5；第二類是在去除COD和BOD5的同時，還要去除NH3-N。
 

1.單級好氧設備
該污水處理器將一、二級處理單元組合在一個設備內完成，節省了占地，便于施工安裝及產品化。產品分地埋式和地上式兩種。從原理講，屬于二級生物處理。調節池是混凝土池子。初沉池的停留時間一般為10-1.5h，消毒池為0.5h，設備總停留時間為6～8h。接觸氧化池的容積負荷為1.0-11.5kgBOD5/m3-d。

2.停留時間一般為10h左右。這些設計參數和城市污水廠是很相似的。好氧處理采用接觸氧化運行管理方便，不需污泥回流，穩定性好，具體來說，收取的費用尚不夠或僅維共洗水為小理一的運營專出。在產品設計方面，從1萬噸每天到100萬噸每天規模的污水污泥提升系統、機械過濾沉淀系統、曝氣處理系統、污泥脫水處理系統等國產設備，已相當于90年代水平，并能夠向上述規橫的污水處理廠提供成套設備。

武隆縣工業污水處理設備系統選型

加強處理效果的一級強化處理可以提高處理效果，可將攜帶病毒、病菌的顆粒物去除，提高后續深化消毒的效果并降低消毒劑的用量。其中對現有一級處理工藝進行改造可充分利用現有設施，減少投資費用。

氨氮去除效率

從水質查驗得來的數值可知，進水端口以內的氨氮濃度超出了每升26毫克；對應的出水氨氮濃度相對穩定在每升1.2毫克。去除率達到86.9%。受到區域溫度干擾，寒冷時段內，氨氮去除效率略有偏低，但也與預期標準基本相符。

生化處理路徑下，依托硝化菌受到的鹽度干擾，來處理降解菌。

從計數數值來看，生物膜之上的硝化菌，達到了高層級的數量級。好氧段的硝化菌，還會達到更高層級。硝化菌存留在體系以內，提升了氨氮的去除率。

鹽度變更狀態下，總體范疇內的含氮量，并沒能顯著變更。測量得來的濃度為：進水范疇的總體含氮，為每升39毫克；對應著的出水含氮，縮減至每升23毫克。總體去除率達到52.3%。

這是因為，出水端口的高鹽物質，是偏多的硝酸鹽氮。硝化反應凸顯的作用并不*。

初始時段的設計中，預設了偏低的回流比，造成這種狀態。若能提升原有的回流比，則可除掉更多的氮。好氧段布置的生物膜，存在反硝化菌的偏多菌種，環境促動了菌種生長。

武隆縣工業污水處理設備系統選型氯堿化工廢水的處理工藝，其特征在于，所述步驟如下：

1)調節pH:在廢水池中先將廢水的pH調到8-9后，將廢水進行沉淀、過濾;

2)廢水的吸附處理：向廢水中加入鐵鹽、聚丙烯酰胺的混合物，攪拌13-17分鐘后過濾，向濾液中加入7-9份氧化劑，并調節廢水的pH到7.5-8，將反應后的廢水通入沉淀池中進行沉淀、過濾;

3)廢水的催化處理：將過濾液通入電解槽中并進行電解20-30分鐘后，向混合物中加入13-15份催化劑，并使過濾液在電解槽中繼續電解11-17分鐘后停止電解，并將濾液進行靜置19-21分鐘后，向廢水中加入27-29份催化劑，并使在54-58℃下進行攪拌25-30分鐘后，將廢液升溫至65-67℃下進行攪拌19-22分鐘，將廢水通入至超聲裝置中，進行超聲波清洗17-19分鐘;

4)廢水的一次過濾：將廢水通入至分離裝置中，并將廢水中的雜質進行分離沉淀;

5) 廢水的二次過濾：將廢水通入至超濾膜系統進行過濾后，再次調節過濾后溶液的pH值，使產生的工業廢水達到可排放的標準后進行排放。

安裝： 
（1）根據安裝圖就位，吊裝時檢查進出口方向是否正確，罐體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確。 
（2）產品吊裝就位后，要測定水平度，如不平應進行調整，使之水平。
（3）吊裝就位后連接好管道，在設備內注入清水，檢查各管道有無滲漏。
（4）把電控箱控制線與曝氣機、水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意電機、風機的轉向，必須與所指方向相同。
（5）在回填土完成后，安裝地面加藥及消毒設備、電控柜。 
（6）在設備安裝完成后，必須先接通地埋設備所在地面電器設備和加藥設備等配套的自來水管和電線。