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邵武社區醫院污水處理設備銷售點????運營管理與維護
(1)設備運行管理的意義和內容
設備是現代化生產的物質技術基礎。污水處理廠生產能否順利進行,主要取決于機器設備的完善程度。
污水處理廠有大量的處理工藝設施(或構筑物)和輔助生產設施。生產工藝設備如格柵攔污機、泵類、攪拌器、風機、投藥設備、污泥濃縮機脫水機、混合攪拌設備、空氣擴散裝置、電動閥門等。這些工藝設備的故障將影響污水廠的運行或造成全廠的停運。
污水處理廠設備的運行管理,是指對生產全過程中的設備管理,即從選用、安裝、運行、維修直至報廢的全過程的管理。因此,設備運行管理的內容可歸納為以下幾個主要方面。
①合理選用、安全使用設備。例如選配技術*、節能降耗的設備,根據設備的性能, 安排其適當的生產任務和負荷量,為設備創造良好的工作環境條件;安排具有一定技術水平和熟練程度的設備操作者。
②做好設備的保養和檢修工作。
③根據需要和可能,有計劃地進行設備更新改造。
④搞好設備驗收、登記、保管,報廢的工作。
⑤建立設備管理檔案。
⑥做好設備事故的處理。
(2)設備的運行管理
①管理人雖職責 編制企業的機械設備運行維修管理制度,編制年度檢修計劃和備品、備件購置計劃;負責選購、建賬、調撥直至報廢的管理;編繪設備圖冊或檔案;負責提供更新、改造的技術方案,參與設備的大修與改造、更新工作,并主持測試驗收,參加設備安全檢查及事故分析處理等。
②運行人員責任制 包括操作設備的職員崗位責任制、操作規程、巡查制度、交接班制度等。
③機械設備的運行規程 如設備調度規程、緊急處理規程、事故處理規程。
邵武社區醫院污水處理設備銷售點工藝流程說明
污水首*入集水調節池進行水量和水質調節。集水調節池由用戶自備,一般選用混凝土池體,用戶可根據生產工藝、水質的穩定性來確定調節池時間。調節池的停留時間為4-8hr。然后通過提升泵提升進入一體化污水處理裝置。裝置出水即可排放。如裝置出水管標高低于用戶排水管標高,可在裝置內或裝置后增加排放泵。
1、初沉池:采用豎流式沉淀池,污水流速為0.5-0.8mm/s。污泥通過利用空氣提至污泥池。處理水量≤2m/h,可以與集水調節池合并改為初沉調節池。停留時間為2.5-6.0hr。
2、接觸氧化池:初沉池的水自流至接觸氧化池進行生化處理,接觸池分為三級。總停留時間為3.0-4.5hr。曝氣系統采用本公司技術產品-網狀膜曝氣器,大大提高了氧的使用效率,從而降低能耗。氣水比一般為1:15-20。
3、二沉池:生化后的污水流到二沉池,二沉池為斜板沉淀池。總停留時間為1-2hr。
4、消毒池:消毒池接觸時間按TJ14-74標準為30min,特殊污水可延長至1-1.5hr。一般采用固體氯片消毒(可根據用戶要求配備其他消毒裝置),工業有機污水處理完畢后排放可以省去消毒池。
污水處理系統采用全自動運行方式:
1、曝氣風機與污水提升泵聯動(需方提供聯動信號),當污水斷流時,風機能自動間歇運行,保證生物膜的活性,間歇運行時間,工作60min,停機60min。
2、污泥池污泥人工定時開啟排泥閥排泥(排泥周期根據調試確定)。
3、控制時序均可任意調節,并備有過流、缺相、過壓、欠壓等故障情況自動保護報警功能。
隨著城市化進程的加快,用水習慣發生了變化,用水量大幅度增加,傳統的污水自然排放方式很難與用水現狀相匹配,從而導致街區內污水橫流,影響醫院環境衛生。
污水治理具有以下特點:人口居住分散,污水集中收集受地理和經濟問題制約,宜采用分散處理的模式;另外污水量變化系數大,污水中N、P含量高,可生化性強,重金屬等有毒有害物質含量低,宜采用生物處理技術。綜合以上特點,高效率、低能耗、低成本且維護操作簡便的污水處理技術,成為解決水污染問題的關鍵。
現代污水處理技術,按處理程度劃分,可分為一級、二級和三級處理工藝。污水一級處理應用物理方法,如篩濾、沉淀等去除污水中不溶解的懸浮固體和漂浮物質。污水二級處理主要是應用生物處理方法,即通過微生物的代謝作用進行物質轉化的過程,將污水中的各種復雜的有機物氧化降解為簡單的物質。生物處理對污水水質、水溫、水中的溶氧量、pH值等有一定的要求。污水三級處理是在一、二級處理的基礎上,應用混凝、過濾、離子交換、反滲透等物理、化學方法去除污水中難溶解的有機物、磷、氮等營養性物質。污水中的污染物組成非常復雜,常常需要以上幾種方法組合,才能達到處理要求。
污水一級處理為預處理,二級處理為主體,處理后的污水一般能達到排放標準。三級處理為深度處理,出水水質較好,甚至能達到飲用水質標準,但處理費用高,除在一些極度缺水的國家和地區外,應用較少。目前我國許多城市正在籌建和擴建污水二級處理廠,以解決日益嚴重的水污染問題。
電纜敷設及接線
電纜出電纜橋架后穿鋼管保護至設備接線口。電纜進入管子時出入口都應封閉,管口應密封,且管口兩端都宜敲打喇叭口。
(1).根據圖紙要求,首先應對到貨電纜的規格、型號、數量進行校對,是否符合設計和實際要求。
(2)>根據施工圖列出詳細的電纜設施排列表,按表進行敷設,以免發生遺漏或重復敷設。
(3).電纜在敷設前仍應進行仔細檢查,嚴禁使用絕緣破損、芯線銹蝕,有壓痕、受潮的電纜,高壓電纜應作絕緣檢查,待一切檢查無誤后再進行敷設。
(4).電纜敷設方式:
穿管敷設:用于電纜橋、電纜溝不能到達的位置。一般每根保護鋼管只穿一根電纜。保護管內徑不小于電纜外徑的1.5倍,如管子中間有接頭時應放大到2倍。電纜保護管的彎曲半徑一般取管徑的10倍,10kv電纜則需15倍,保護管的直角彎不應多于2個,管的彎曲部分不應有裂縫或顯著凹癟現象,不圓度不應大于管子外徑的10%,管口宜作成喇叭口狀并打光,電纜保護管與鋼梁直接焊接,不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架,電纜保護管再與角鋼焊接。保護管沿壁敷設時,采用膨脹螺栓和“Ω”卡的方式進行固定,“Ω”卡使用50*5的扁鐵加工制作。電纜保護管用鍍鋅扁鋼或搪錫銅線與電纜橋連接。電纜保護管焊接完成后,按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中,不要留得過短或過長。每敷設完一條電纜要立即電纜標志牌,并注明電纜起止點、長度、電纜規格和型號。敷設電纜時應注意安全,有專人指揮。
(5).電纜在敷設時應排列整齊,不交叉,電纜固定栓綁牢靠,電纜進入設備處必須系上標有電纜代號的正規標牌,標牌字樣必須工整清楚、不退色。
(6).電纜溝內所有托架必須連成完好的電氣通路,并與系統的接地主干線相連。
(7).動力電纜接線:
A 動力電纜凡線芯在16mm2以上,應壓接接線端子(接線鼻子)。應注意的是電纜接線端子應視芯線和設備上接線端子的材質來選擇接線端子的材質。在壓接端子時,所使用的胎具要與接線端子的規格相*,壓接牢固,接觸良好。電纜與設備連接使用鍍鋅螺栓,并配齊平墊圈及防松墊圈.
B 電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯(銅芯)可以與設備接線端子直接連接,但多股芯線應先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接,接線應緊固,無松動現象;其他使用開口鼻子連接。
C 電纜接線前應校對線芯,確定好線號并穿好線芯標志牌,然后打把固定。走線要求橫平豎直,整齊美觀。端子壓接可靠,無虛連,無松動。
D 電纜防火措施:所有電纜孔洞待電纜敷設完畢后,應封死。在其他電纜通道某些部位設置防火隔層。
E 其它未盡事宜均應符合MT5010-95中的規定。
(8).控制電纜接線
A.電纜敷設完成后,即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號,用電工刀在做記號處在電纜外護套處環切一刀,注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護套,在做記號處用塑料帶對電纜進行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號,再用萬用表找出同芯電纜芯,穿好異型管。異型管穿好以后,進行連接。線芯留出適當的余量后,與相對應的端子連接。
B. 電纜作頭完后,兩端掛好標志牌,標明:編號、規格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。
C.二次回路的絕緣電阻測量結果必須滿足下列要求 小母線和控制盤的電壓小母線,在斷開其他所有并聯支路時,不小于10 MΩ,48V及以下的回路用250V兆歐表測量;二次回路的每一支路和斷路器,隔離開關,操縱機構的電源回路不小于1 MΩ,在比較潮濕的地方不小于0.5 MΩ。
D.二次配接線應符合下列要求: 二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線,連接活動部件的二次配線應采用多股軟線,線束應加強絕緣;電流回路應采用截面不小于2.5 mm2,電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機械強度的情況下,可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線;配置有規律整齊美觀沒有接頭,每個端子接線不得超過兩根;弱電導線、與強電導線分開綁扎。
3)生產所需藥品準備充足。