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黃山生活污水處理設備設施供貨商控制系統

地埋式污水設備全自動控制柜：

控制功能：緊急停車按鈕，起停按鈕，起停指示燈，故障報警指示燈。控制箱為箱式安裝，防護等級IP54。

具體使用說明如下：

1、設備配置二臺污水提升泵、一臺污泥泵及二臺風機；

2、污水提升泵為一用一備，交替運行。工作液位自動啟動，低液位自鎖，警戒水位二臺同時啟動，二臺水泵可聯動、分動；污泥泵采用時序控制間歇啟動運行。

3、風機為一用一備，二臺風機可聯動、分動；

4、設備*停運，時間超過10小時，為保證生物膜的正常生長，不致生物膜死亡脫落，風機可定時間歇啟動；

5、風機、水泵配備自動檢測聲光報警系統，并有過流、過壓、缺相保護電路；

6、沉淀池排泥為時序控制排泥；

7、電控柜配備PLC可編程序控制器，設備運行及故障信號以節點形式輸出至電控柜。

自動控制設計　

1、設計依據　

污水處理站自控儀表專業的設計依據工藝對自控系統的要求并考慮污水廠運行管理的具體運行情況進行設計。當在初步設計和施工圖設計中有關工藝流程作變更時，儀表自控部分的設計也要作相應的變更。　　　

1.《自控儀表選型規定》HG20507-92　　　

2.《儀表配管、配線設計規定》HG20512～20516-92

3.《儀表系統接地設計規定》HG20512～20516-92　　

4.《控制室設計規定》HG20508～20511-92　　

5.《儀表供電設計規定》HG20508～20511-92

6.《電子計算機房設計規范》GB50174-93　

2、設計范圍　

（一）根據工藝流程的要求配置必要的液位，流量和水質分析等檢測儀表。　

（二）全部檢測儀表的信號自動收集、傳輸反饋。　

（三）主要工藝設備的運行狀態由檢測儀表信息反饋調節，部分設備可在中控室手動或自動操作。　

（四）根據工藝設備的運行要求，設置自動控制系統。

3、電纜敷設　

自控儀表的電纜以直埋敷設為主，在過路處和地面以上部分穿鍍鋅鋼管保護，通訊纜穿PVC管直埋。

4、儀表選型　

（1）檢測儀表均采用智能型儀表。　

（2）監控儀表和控制系統均選用質量可靠產品。

5、自動控制圖紙　

自動控制圖紙待合同簽定后，依據平面圖紙及設備安置情況繪制，并隨其他構筑物圖紙等一同附上。

黃山生活污水處理設備設施供貨商工藝流程

1、工藝流程　

迄今為止，生物接觸氧化工藝已大量應用在生活污水處理當中，取得了良好的處理效果，而且其應用規模在不斷擴大。　

生物接觸氧化工藝特別適合于中小型污水處理站，操作管理簡單，不易發生污泥膨脹，出水水質穩定。　　　

生活污水經化糞池初步處理后，沿污水管道進入格柵井，流經格柵被去除較大固體物后，匯入水解調節池均化水質水量，再自流至一體化生活污水處理設備，在好氧微生物新陳代謝的作用下，污水中的污染物得到充分降解，出水經沉淀后達標排放。　

設備產生污泥在污泥區好氧消化，消化后的污泥定期外運、做花肥。

2、工藝說明　　　

2.1　 格柵除去污水中的大塊固體廢物，保證后續處理工序正常穩定運行，柵渣由人工定期清除。　

2.2　 來自各時段污水的水質、水量不一樣，峰流量為平均流量2~4倍，為減少污水處理設備投資，使污水處理設備連續穩定運行，在主體處理設施前設置調節池以均衡污水濃度。

2.3　 調節池內安裝彈性填料，供大量水解細菌附著生長，在水解菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性物質。在產酸菌協同作用下將大分子難于生物降解物轉化為易生物降解的小分子，再在厭氧微生物作用下降解。　

2.4　 調節池出水自流至一體化生活污水處理設備，由好氧區、沉淀區、污泥區和消毒區組成，好氧區配套效組合生物填料和曝氣裝置。效組合填料為新形組合填料，具有易結膜，不堵塞的特點。曝氣裝置選用剛玉微孔曝氣器，具有氧傳遞效率、動力充氧能力強、耐腐蝕、不易堵塞、使用壽命長特點。

2.5　 曝氣設備　

用兩臺回轉式鼓風機為一體化生活污水處理設備中的好氧微生物提供溶解氧，風機一用一備，自動交替運行。　 該型號風機具有體積小、風量大、節能、噪聲低特點，特別其*運轉是其他形式的風機*的。　 風機布置考慮隔聲，利用構筑物結構間的自然隔吸聲效應，*杜絕鼓風機噪聲對周邊環境的影響。

2.6 污泥處置　　

生化系統產生污泥采用空氣提升至一體化生活污水處理裝置的污泥區內好 氧消化，剩余污泥中的微生物有機體自身氧化分解，轉化為二氧化碳、水、氨氣等，使污泥得到穩定。　 經好氧消化穩定處理后的污泥量很少，1～2年清理一次。

地埋式一體化污水處理設備*工藝

A/O膜-生物反應器（Membrane Bioreactor，MBR）是將膜分離技術與生物處理單元相結合的水處理新技術。整個反應系統主要由核心膜組件、主體反應器、出水系統、曝氣系統、清洗系統等組成。它以效膜分離代替傳統活性污泥法工藝中的二沉池，省卻了傳統活性污泥法中二沉池濃縮后剩余污泥的回流，相比于傳統工藝MBR還具有以下優點：

膜組件能效地實現固液分離，分離效果好于傳統的沉淀池，無需顧慮污泥膨脹，出水水質良好且穩定，以城市污水為進水時，膜出水可以直接回用；

　由于膜的效截留作用，可使微生物*截留在生物反應器內，實現反應器水力停留時間和污泥齡的*分離，使運行控制更加靈活穩定；

膜-生物反應器能在的污泥濃度下運行，抗水質波動能力強，容積負荷高，占地面積小；

長污泥齡有利于增殖緩慢的微生物的截留和生長，系統硝化效率得以。也可增加一些難降解有機物在系統中的水力停留時間，有效地將分解難降解有機物的微生物滯留在反應器內，有利于難降解有機物降解效率提高；

膜-生物反應器可以在容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產量低，降低了污泥處理費用；

建設周期短，施工費用省，安裝靈活，并且根據不同處理規模可以靈活調整，易于標準化和設備化。同時，普通生物處理工藝改造為MBR也較為方便；

易實現自動控制，操作管理方便。

膜-生物反應器相較于傳統工藝，具有上述7大優勢，但傳統概念上認為MBR的投資建設成本較。然而，隨著土地價格增長、膜組件價格的下降、膜性能的改善，膜-生物反應器的投資已經和常規工藝相當，當應用在現有工藝的升級改造上，投資甚至還可低于常規工藝。

目前，膜-生物反應器在小規模污水處理上也已經得到了廣泛的應用在出水水質要求、占地面積小的地區更是體現處理常規工藝無法替代的優勢。

閘門、閥門日常管理維護

①閘門與閥門的使用及保養

a.地埋式一體化污水處理設備閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應每三個月加注一次潤滑脂，以保證轉動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內螺旋式的閘門，其螺桿*與污水接觸，應經常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。

b.在使用電動閘或閥時，應注意手輪是否脫開，板桿是否在電動的位置上。如果不注意脫開，在啟動電機時一旦保護裝置失效，手柄可能高速轉動傷害操作者。

c.在手動開閉閘或閥時應注意，一般用力不要超過15kg，如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿，應在排除故障后再轉動；當閘門閉合后應將閘門手柄反轉一二轉，這有利于閘門再次啟動。

d．電動閘與閥的轉矩限制機構，不僅起過扭矩保護作用，當行程控制機構在操作過程中失靈時，還起備用停車的保護作用。其動作扭矩是可調的，應將其隨時調整到說明書給定的扭矩范圍之內。有少數閘閥是靠轉矩限制機構來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等，如調節轉矩太小，則關閉不嚴；反之則會損壞連桿，更應格外注意轉矩的調節。

　e.地埋式一體化污水處理設備應將閘和閥的開度指示器指針調整到正確的位置，調整時首先關閉閘門或閥門，將指針調零后再逐漸打開；當閘門或閥門*打開時，指針應剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發現故障，例如當指針未指到全開位置而馬達停轉，就應判斷這個閥門可能卡死。

　f.*閉合的污水閥門，有時在閥門附近形成一個死區，其內會有泥沙沉積，這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發現阻力增大，不要硬開，應反復做開合動作，以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時如發現閥門附近有經常積砂的情況，應時常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對于*不啟閉的閘門與閥門，也應定期運轉一兩次，以防止銹死或者淤死。

設備安裝程序及步驟

設備安裝步驟

①　基礎驗收：基礎驗收應在甲、乙雙方及監理方、基礎施工方的共同參與下，按照設計基礎圖及土建單位提供的施工記錄進行驗收。重點檢查基礎的標高、坐標中心線、水平度及外形，基礎孔的幾何尺寸，偏差是否符合規范規定，并做好相應記錄。驗收合格后，土建單位應向安裝單位、甲方代表辦理中交手續，并且提供一份完整的基礎竣工資料。

②　設備開箱檢查驗收：設備開箱時，應在甲、乙雙方、設備供貨商及監理方的共同參與下進行，對設備的名稱、規格、數量及完好情況進行檢查，也要對設備的外觀進行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損，規格型號是否符合定貨要求。檢查并清點零部件，是否有破損和缺件、隨機文件、合格證及產品說明書是否齊全，核實后做好記錄，并請相關單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管，現場待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失。開箱清點的現場，一般選在安裝地點進行。對裝箱的設備在開箱后不能立即安裝完的，應復箱封閉好，對露天放置的箱件必須加設防雨罩。

③　設備基礎、鏟平及墊板：

重要設備的墊鐵、大小、規格、型式及放置地點均應符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術人員會同甲方及監理，根據設備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎接觸應平整且嚴密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要*，一般要小于13度，墊鐵的總高度宜30mm左右。設備安裝好后，墊鐵之間要點焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外的區域鏟麻，以利灌漿層的強度。墊鐵的放置也可按規范采用壓漿法施工。

④　設備安裝就位：設備可采用叉車、汽車，吊車運輸到吊裝施工現場，吊裝時可采用吊車、人字桅桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的及較精密設備要編制吊裝方案，經有關技術批準后實施。設備吊裝就位后，以設備的縱橫中心線對準基礎放線的縱橫中心線，其中心線偏差應符合規范規定。

⑤　設備的粗平灌漿：設備的地腳螺栓長度應符合設備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個螺距，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右。設備的粗平用水平儀，水平儀的放置地點應選擇設備的主要工作面上，如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內灌漿搗實。灌漿的混凝土應比基礎標號高一級。

⑥　設備精平：待地腳螺栓孔灌漿水泥達到強度后，依規范或說明書要求，以滿足精度等級要求的并經檢定合格的計量器具進行精平，精平達到標準后，請甲方或監理共同檢查，認證后填寫設備安裝記錄。墊鐵點焊固定后，進行基礎的二次灌漿，灌漿混凝土應比基礎標號高一級。

⑦　聯軸器的安裝調整：采用聯軸節傳動的設備，聯軸節兩軸的對中偏差及聯軸節端面間隙應符合設備的技術文件要求，若有矛盾與有關部門洽商，如無要求則依GB50231-98第五章第三節要求執行。

⑧　設備的單機試運轉：設備的試運轉是對機械設備設計、制造、安裝質量的重要檢驗，在設備的精平、二次抹面、清洗調整工作已經完成，設備相連管線無應力加于設備上，設備入口管線已吹掃干凈，安裝、清洗記錄已經有關部門認證后，按說明書要求的牌號、數量、灌注潤滑油（對大型重要設備要編制試車方案）等工作完成，電已到位，電機轉向正確的情況下，可以開始設備的單體試車。