佳企環(huán)保的疊螺式污泥脫水機(jī)操作規(guī)程質(zhì)量有保障，只要選擇我們佳企環(huán)保的設(shè)備，我們可以終身提供免費(fèi)指導(dǎo)，佳企環(huán)保一直以來設(shè)身處地的為客戶著想，為您省錢省力又省心。佳企環(huán)保設(shè)計方案免費(fèi)，以客戶實(shí)際情況出發(fā)，不虛不假，以節(jié)約客戶每一分錢為目的，為客戶打造滿意的服務(wù)。

淮南疊螺式污泥脫水機(jī)工作原理概述

疊螺式污泥脫水機(jī)是一種設(shè)計緊湊占地空間小、低耗能低運(yùn)行費(fèi)用高節(jié)能高技術(shù)含量、便于維修及更換、重量小、便于搬運(yùn)的設(shè)備。,尤其適合中小型污水廠、鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水廠、污水處理站。該脫水機(jī)以*微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式，降低投資成本，提高處理效率。

(1)可直接處理曝氣池和二沉池污泥，無需建污泥濃縮池和污泥儲存池，降低基建總體投資成本，并避免傳統(tǒng)污泥濃縮池中磷釋放的問題，提升污水處理系統(tǒng)脫磷功能。

(2)節(jié)省攪拌機(jī)等構(gòu)筑物配套設(shè)備費(fèi)用

(3)節(jié)省空壓機(jī)、沖洗泵等污泥脫水配套設(shè)備費(fèi)用

(4)占地面積小，降低脫水機(jī)房土建投資,污水污泥一體化，減輕后續(xù)生化反應(yīng)器處理負(fù)荷，降低污水處理系統(tǒng)運(yùn)行成本。

污泥脫水機(jī)工作原理組成

（1）疊螺體

主體是由多重固定環(huán)和游動環(huán)構(gòu)成，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成， 以*微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下產(chǎn)生*的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。疊螺體由固定環(huán)、游動環(huán)、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環(huán)通過六根螺桿將其連接在一起，在固定環(huán)之間裝有墊片和游動環(huán)，固定環(huán)和游動環(huán)均由耐磨的材料制作而成，使得整機(jī)的壽命較長，螺旋軸穿在固定環(huán)和游動環(huán)中間，并且游動環(huán)空套于螺旋軸上。

（2）螺旋軸

螺旋軸由軸和螺旋葉片組成，軸又由軸和空心軸焊接而成。

組焊是，首先將軸和空心軸進(jìn)行焊接，焊后進(jìn)行粗車，以保證兩端軸的同軸度，然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進(jìn)行焊接，由疊螺污泥脫水機(jī)工作情況可知，螺旋軸葉片外圓直接與游動環(huán)相接觸產(chǎn)生摩擦，而葉片表面也一直與污泥相接觸產(chǎn)生一些磨損，為此，我司采用處理工藝:先對螺旋葉片外圓進(jìn)行硬質(zhì)材料堆焊，再對整軸表面進(jìn)行熱噴涂，zui后對螺旋葉片外圓進(jìn)行磨削加工，。并對兩端軸進(jìn)行精車,從而保證兩軸的同軸度和軸表面光潔度

（3）驅(qū)動裝置

驅(qū)動裝置為設(shè)備的動力源，驅(qū)動裝置的性能將直接影響整機(jī)的性能，為此，我司選用性能*的電機(jī)，電機(jī)防護(hù)等級為IP54, 絕緣等級為F級。電機(jī)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，電源為380V AC/3PH/50 Hz。

并采用變頻啟動和調(diào)速方式，以適合不同的應(yīng)用工況，避免負(fù)載的沖擊。

潛污泵的運(yùn)行維護(hù)

①泵啟動前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。
 

②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時妥善處理。
 

③嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險。
 

④定期檢查電動機(jī)相間和相對地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應(yīng)拆機(jī)槍修，同時檢查電泵接地是否牢固可靠。
 

⑤泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。
 

⑥泵從水中取出，不要*浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會。當(dāng)氣溫很低時，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。
 

淮南疊螺式污泥脫水機(jī)工作原理性能保證

1、我公司投標(biāo)貨物嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行制作,投標(biāo)產(chǎn)品在設(shè)計、制造、檢驗、包裝運(yùn)輸及安裝過程中所遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)均為國標(biāo)（GB）或部標(biāo)（JB）等這些通用標(biāo)準(zhǔn)。

2、投標(biāo)文件中所有設(shè)備及材料嚴(yán)格按照招標(biāo)書要求和投標(biāo)書承諾采購，均有產(chǎn)品的合格證書。我公司有可操作的質(zhì)量保證程序及相應(yīng)的文件，并在生產(chǎn)本技術(shù)條件書中的產(chǎn)品時能嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量程序文件。

3、杰魯特在制造過程中，對設(shè)備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進(jìn)行試驗和檢驗，以保證*符合本技術(shù)條件書和確認(rèn)的設(shè)計圖紙的要求。

4、在產(chǎn)品監(jiān)造、檢驗和驗收過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術(shù)條件書要的產(chǎn)品或配件，我公司及時返修或更換，直至符合規(guī)定要求。如發(fā)現(xiàn)任何與我公司的質(zhì)量保證文件不符的操作而有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時，我公司及時修正按質(zhì)量保證程序進(jìn)行生產(chǎn)。

5　、設(shè)備出廠時提供主要材料、焊材及防腐材料質(zhì)量證書

6、　設(shè)備出廠合格證

7、設(shè)備技術(shù)資料包括圖紙資料等。

8、主要設(shè)備設(shè)有包括制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號及主要技術(shù)參數(shù)，制造日期的標(biāo)牌。

9、投標(biāo)方應(yīng)遵守并執(zhí)行中華人民共和國國家技術(shù)*或行業(yè)部門發(fā)布實(shí)施的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

10、投標(biāo)方應(yīng)保證其設(shè)計、制造、安裝的設(shè)備效果滿足要求。安裝驗收完畢一年內(nèi)，由有關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能測試，并對其進(jìn)行綜合評價。

11、設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間保證值8000小時，設(shè)備本體使用壽命不少于10年，鋼制件防腐層使用壽命不少于10年。設(shè)備性能保證期3年。

12、工藝主體設(shè)備由我公司自己生產(chǎn)，設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)等，除無特殊設(shè)計要求外均按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，若無國標(biāo)均按設(shè)計單位認(rèn)可的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

13、設(shè)計、生產(chǎn)及調(diào)校均須符合標(biāo)準(zhǔn)ISO9001。

14、原材料均采用進(jìn)口或國內(nèi)大型企業(yè)的優(yōu)質(zhì)鋼材和鈦塑材料；其它材料均選用國內(nèi)質(zhì)量優(yōu)良的材料。

15、我公司具備國內(nèi)*的加工生產(chǎn)能力，包括高素質(zhì)的生產(chǎn)人員和具有較高技術(shù)含量的加工設(shè)備。

設(shè)備運(yùn)行結(jié)果　

通過系統(tǒng)調(diào)試，能夠?qū)崿F(xiàn)PLC在系統(tǒng)控制中的手動、自動模式的控制。啟動電源后按下手動或自動模式選擇按鈕，當(dāng)在手動模式時，可通過各控制按鈕實(shí)現(xiàn)對工業(yè)污水處理系統(tǒng)中各電機(jī)的控制運(yùn)行同時相應(yīng)的指示燈亮。

當(dāng)在自動模式時，在自動方式下進(jìn)行閉環(huán)控制，系統(tǒng)根據(jù)檢測到外部傳感器的狀態(tài)對設(shè)備進(jìn)行啟?？刂啤Ｗ詣涌刂葡到y(tǒng)過程包括：粗格柵系統(tǒng)、潛水泵系統(tǒng)、細(xì)格柵系統(tǒng)、曝氣沉砂系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)。啟動自動運(yùn)行按鈕后，自動過程開始，啟動潛水?dāng)嚢杵骱凸文鄼C(jī)。運(yùn)行粗、細(xì)格柵機(jī)，進(jìn)行間歇運(yùn)行，即運(yùn)行一段時間然后停止一段時間，循環(huán)進(jìn)行。在間歇運(yùn)行過程時，粗格柵機(jī)運(yùn)行20min定時到后停止運(yùn)行2h，2h定時到后又開始運(yùn)行20min。細(xì)格柵機(jī)粗格柵機(jī)相似。根據(jù)反饋回來的液位差狀態(tài)控制清污機(jī)的運(yùn)行與停止。而進(jìn)水泵房中的潛水泵根據(jù)液面高低進(jìn)行運(yùn)行、停止及運(yùn)行數(shù)量的控制：①潛水泵系統(tǒng)啟動首先開始啟動潛水泵。②檢測液面高度，低于較低位傳感器時，開始定時防止誤判。③定時到后，若仍低于較低位傳感器，則停止?jié)撍眠\(yùn)行，否則潛水泵繼續(xù)運(yùn)行。④檢測液面處于中位和高位傳感器之間時，開始定時防止誤判。⑤定時到后，若液面仍持續(xù)處于高位傳感器，則輸出報警信號。

而轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)根據(jù)溶解氧儀反饋的模擬量經(jīng)PLC運(yùn)算后通過變頻器控制其進(jìn)行工頻運(yùn)行還是變頻運(yùn)行，進(jìn)行加速還是減速運(yùn)行，同時控制分離機(jī)的運(yùn)行與停止。

污泥回流泵的運(yùn)行與停止根據(jù)液面的高低進(jìn)行控制：①污泥回流系統(tǒng)啟動首先檢測液面高低，若低于較低位傳感器，啟動定時。②定時到，若液面仍低于較低位傳感器則停止回流泵運(yùn)行。③若液面處于較高位和較低位之間，啟動污泥回流泵。④若液面高于較高位傳感器時，啟動定時。⑤定時到，若液面仍處于較高位傳感器時，輸出報警信號。

電纜敷設(shè)及接線　

電纜出電纜橋架后穿鋼管保護(hù)至設(shè)備接線口。電纜進(jìn)入管子時出入口都應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封，且管口兩端都宜敲打喇叭口?！?/p>

(1).根據(jù)圖紙要求，首先應(yīng)對到貨電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量進(jìn)行校對，是否符合設(shè)計和實(shí)際要求。　

(2)>根據(jù)施工圖列出詳細(xì)的電纜設(shè)施排列表，按表進(jìn)行敷設(shè)，以免發(fā)生遺漏或重復(fù)敷設(shè)。

(3).電纜在敷設(shè)前仍應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜，高壓電纜應(yīng)作絕緣檢查，待一切檢查無誤后再進(jìn)行敷設(shè)。

(4).電纜敷設(shè)方式：　

穿管敷設(shè)：用于電纜橋、電纜溝不能到達(dá)的位置。一般每根保護(hù)鋼管只穿一根電纜。保護(hù)管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，如管子中間有接頭時應(yīng)放大到2倍。電纜保護(hù)管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，10kv電纜則需15倍，保護(hù)管的直角彎不應(yīng)多于2個,管的彎曲部分不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象，不圓度不應(yīng)大于管子外徑的10%，管口宜作成喇叭口狀并打光,電纜保護(hù)管與鋼梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架，電纜保護(hù)管再與角鋼焊接。保護(hù)管沿壁敷設(shè)時，采用膨脹螺栓和“Ω”卡的方式進(jìn)行固定，“Ω”卡使用50*5的扁鐵加工制作。電纜保護(hù)管用鍍鋅扁鋼或搪錫銅線與電纜橋連接。電纜保護(hù)管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長。每敷設(shè)完一條電纜要立即電纜標(biāo)志牌，并注明電纜起止點(diǎn)、長度、電纜規(guī)格和型號。敷設(shè)電纜時應(yīng)注意安全，有專人指揮。

(5).電纜在敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進(jìn)入設(shè)備處必須系上標(biāo)有電纜代號的正規(guī)標(biāo)牌，標(biāo)牌字樣必須工整清楚、不退色。

(6).電纜溝內(nèi)所有托架必須連成完好的電氣通路，并與系統(tǒng)的接地主干線相連。

(7).動力電纜接線：　

A　　動力電纜凡線芯在16mm2以上，應(yīng)壓接接線端子（接線鼻子）。應(yīng)注意的是電纜接線端子應(yīng)視芯線和設(shè)備上接線端子的材質(zhì)來選擇接線端子的材質(zhì)。在壓接端子時，所使用的胎具要與接線端子的規(guī)格相*，壓接牢固，接觸良好。電纜與設(shè)備連接使用鍍鋅螺栓，并配齊平墊圈及防松墊圈.　

B　　電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯（銅芯）可以與設(shè)備接線端子直接連接，但多股芯線應(yīng)先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接，接線應(yīng)緊固，無松動現(xiàn)象；其他使用開口鼻子連接?！?/p>

C　　電纜接線前應(yīng)校對線芯，確定好線號并穿好線芯標(biāo)志牌，然后打把固定。走線要求橫平豎直，整齊美觀。端子壓接可靠，無虛連，無松動?！?/p>

D　　電纜防火措施：所有電纜孔洞待電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)封死。在其他電纜通道某些部位設(shè)置防火隔層。　

E　　其它未盡事宜均應(yīng)符合MT5010-95中的規(guī)定。

(8).控制電纜接線　

A.電纜敷設(shè)完成后，即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號，用電工刀在做記號處在電纜外護(hù)套處環(huán)切一刀，注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護(hù)套，在做記號處用塑料帶對電纜進(jìn)行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號，再用萬用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進(jìn)行連接。線芯留出適當(dāng)?shù)挠嗔亢?，與相對應(yīng)的端子連接?！?/p>

B.　電纜作頭完后，兩端掛好標(biāo)志牌，標(biāo)明：編號、規(guī)格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。

C.二次回路的絕緣電阻測量結(jié)果必須滿足下列要求　　小母線和控制盤的電壓小母線，在斷開其他所有并聯(lián)支路時，不小于10 MΩ，48V及以下的回路用250V兆歐表測量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關(guān)，操縱機(jī)構(gòu)的電源回路不小于1 MΩ，在比較潮濕的地方不小于0.5 MΩ?！?/p>

D.二次配接線應(yīng)符合下列要求：　二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線，連接活動部件的二次配線應(yīng)采用多股軟線，線束應(yīng)加強(qiáng)絕緣；電流回路應(yīng)采用截面不小于2.5 mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規(guī)律整齊美觀沒有接頭，每個端子接線不得超過兩根；弱電導(dǎo)線、與強(qiáng)電導(dǎo)線分開綁扎。