佳企環(huán)保出廠的污水處理設(shè)備經(jīng)過(guò)多重嚴(yán)格把關(guān)，保證產(chǎn)品合格后再出廠，同時(shí)我們出廠價(jià)供應(yīng)，不多收您一分錢。我們的設(shè)備主要銷售到全國(guó)各地區(qū)的農(nóng)村、工廠、醫(yī)院、學(xué)校、小區(qū)、變電站、光伏發(fā)電站、風(fēng)景區(qū)等地。20多個(gè)安裝工程師分布全國(guó)各省市幫助客戶快速看現(xiàn)場(chǎng)，安裝調(diào)試。

廣元熟食加工廠污水氣浮機(jī)處理設(shè)備溶氣氣浮

根據(jù)廢水中所含懸浮物的種　類、性質(zhì)、處理水凈化程度和加壓方式的不同，基本流程有以下三種：

（１）全流程溶氣氣浮法
全流程溶氣氣浮法是將全部　廢水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內(nèi)，空氣溶解于廢水中，然后通過(guò)減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮　物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經(jīng)浮渣管排出池外,處理后的廢水通過(guò)溢流堰和出　水管排出。
全流程溶氣氣浮法的優(yōu)點(diǎn)：①溶氣量大，增加了油?；驊腋☆w粒與氣泡的接觸機(jī)會(huì)；②在處理水量相同的條件下，它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池　小，從而減少了基建投資。但由于全部廢水經(jīng)過(guò)壓力泵，所以增加了含油廢水的乳化程度，而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因此投資和運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力消　耗較大。

（2）部分溶氣氣浮法
部分溶氣氣浮法是取部分廢　水加壓和溶氣，其余廢水直接進(jìn)入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。其特點(diǎn)為：①較全流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小，故動(dòng)力消耗低；②壓力泵所造成的乳化油量較全流程溶氣氣浮法低：③氣浮池的大小與全流程溶氣氣浮法相同，但較部分回流溶氣氣浮法小。

（3）部分回流溶氣氣浮法
部分回流溶氣氣浮法是取一　部分除油后出水回流進(jìn)行加壓和溶氣，減壓后直接進(jìn)入氣浮池，與來(lái)自絮凝池的含油廢水混合和氣浮。回流量一般為含油廢水的25％～100％。其特點(diǎn)為：①加壓的水量少，動(dòng)力消耗省；②氣浮過(guò)程中不促進(jìn)乳化；③礬花形成好，出水中絮凝也少；④氣浮池的容積較前兩種流程大。　為了提高氣浮的處理效果，往　往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗(yàn)確定。

（4）加壓溶氣氣浮法的主要設(shè)備。

1．進(jìn)氣方式　加壓溶氣法有兩種進(jìn)氣方式，　即泵前進(jìn)氣和泵后進(jìn)氣。　泵前進(jìn)氣，這是由水泵壓水　管引出一支管返回吸水管，在支管上安裝水力噴射器，省去了空壓機(jī)。廢水經(jīng)過(guò)水力噴射器時(shí)造成負(fù)壓，將空氣吸人與廢水混合后，經(jīng)吸水管、水泵送人溶氣罐。此　法比較簡(jiǎn)便，水氣混合均勻，但水泵必須采用自吸式進(jìn)水，而且要保持1m以上的水頭。此外，其較大　吸氣量不能大于水泵吸水量的10％，否則，水泵工作不穩(wěn)定，會(huì)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象?！”煤筮M(jìn)氣，一般是在壓水管上　通人壓縮空氣。這種方法使水泵工作穩(wěn)定，而且不必要求在正壓下工作，但需要由空氣壓縮機(jī)供給空氣。
評(píng)價(jià)溶氣系統(tǒng)的技術(shù)性能指　標(biāo)主要有兩個(gè)即溶氣效率和單位能耗。到目前為止雙膜理論解釋氣體傳質(zhì)于液體還是比較接近于實(shí)際的。根據(jù)雙膜理論，對(duì)于難溶氣體決定傳質(zhì)過(guò)程的主要阻力來(lái)自　液膜，而氣膜中的傳質(zhì)阻力與之相比，可以忽略而不計(jì)。即要強(qiáng)化溶氣過(guò)程，除應(yīng)有足夠的傳質(zhì)推動(dòng)力外，關(guān)鍵在于擴(kuò)大液相界面或減薄液膜厚度。但實(shí)際上在紊流　劇烈的自由界面上是難以存在穩(wěn)定的層流膜。因此便出現(xiàn)了隨機(jī)表面更新理論，這種理論增加了表面更新速率，即在考慮氣液接觸界面?zhèn)髻|(zhì)時(shí)，引入了氣相、液相在　單位時(shí)間內(nèi)因渦流擴(kuò)散而流入氣、液更新界面的傳質(zhì)因素，從而使理論和實(shí)際更為接近。

廣元熟食加工廠污水氣浮機(jī)處理設(shè)備序批式活性污泥法

序批式活性污泥法，簡(jiǎn)稱SBR法。原則上，SBR法的主體工藝設(shè)備只有一個(gè)間隙反應(yīng)器，在一個(gè)運(yùn)行周期中，按運(yùn)行次序，分為進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水和閑置五個(gè)階段。

SBR法的關(guān)鍵設(shè)備潷水器的研制，已取得長(zhǎng)足的發(fā)展。目前常用的潷水器，有虹吸式、旋轉(zhuǎn)式和套筒式三種。SBR法工藝簡(jiǎn)單、節(jié)省費(fèi)用，理想的推流過(guò)程使生化反應(yīng)推力大、效率高，運(yùn)行方式靈活，脫氮除磷效果好，沒(méi)有污泥膨脹，耐沖擊負(fù)荷、處理能力強(qiáng)。

其主體工藝流程為：原污水→調(diào)節(jié)池→SBR反應(yīng)池→消毒池→出水采用該工藝流程的上海某污水處理站設(shè)計(jì)平均流量750m3/d,進(jìn)水水質(zhì)BOD5=200mg/LSS=250mg/L,TN=40mg/L,NH4+=20mg/L,出水水質(zhì)達(dá)到黃浦江上游污水排放標(biāo)準(zhǔn)，即BOD5＜30mg/L，SS＜30mg/L,NH4+＜10mg/L,TN＜20mg/L。

曝氣池工作原理　

曝氣生物濾池是接觸氧化和過(guò)濾結(jié)合在一起的工藝，是普通生物濾池的一種變形方式。由于填料細(xì)小，過(guò)濾作用強(qiáng)，因此出水不再進(jìn)行沉淀。其核心技術(shù)是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法，因此具有處理負(fù)荷高，池體體積小，占地省的特點(diǎn)。此外，曝氣過(guò)程中氣泡行程長(zhǎng)，氣液接觸時(shí)間長(zhǎng)，經(jīng)濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

深度處理中生物濾池運(yùn)行的基本原理如下：原污水處理廠生化池出水經(jīng)沉淀后，通過(guò)濾池進(jìn)水管進(jìn)入濾池底部，并向上流經(jīng)填料層的缺氧區(qū)，一方面反硝化細(xì)菌利用進(jìn)水中的有機(jī)物將進(jìn)水中的NO₃－N轉(zhuǎn)化為N₂，實(shí)現(xiàn)反硝化脫氮；另一方面，SS通過(guò)一系列復(fù)雜的物化過(guò)程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內(nèi)。經(jīng)過(guò)缺氧區(qū)處理的污水進(jìn)入好氧區(qū)，進(jìn)一步降解有機(jī)物和發(fā)生硝化作用，同時(shí)繼續(xù)去除SS。以SS形態(tài)被截留在濾床內(nèi)的有機(jī)物和被生物膜吸附的有機(jī)物實(shí)際被降解的時(shí)間接近一個(gè)運(yùn)行周期（通常一個(gè)運(yùn)行周期為1d左右）。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，填料層生物膜增厚，截留的SS不斷積累，過(guò)濾水頭損失增大，達(dá)到一定值后進(jìn)行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對(duì)出水磷要求較高，可在濾池進(jìn)水中投加藥劑，經(jīng)濾床截流達(dá)到除磷的目的。

但是為了減少反沖洗次數(shù)，其進(jìn)水SS濃度有一定的限制，一般需要設(shè)置初沉等預(yù)處理措施，以盡量減少進(jìn)入濾池的SS。預(yù)處理大致有兩類方法，一是投加藥劑絮凝沉淀，另一類是利用生物的絮凝吸附作用。本工程污水深度處理是在二級(jí)處理沉淀出水之后，故不需再增加預(yù)處理設(shè)施。

泵類設(shè)備原理及常規(guī)維護(hù)

在污水處理設(shè)施中，泵是用來(lái)提升和輸送污水、污泥、清水等液體的一類通用機(jī)械?！?/p>

1、泵的分類　

泵的種類很多，按其工作原理主要分為葉片式和容積式兩大類。

（1）、葉片泵　

葉片式水泵它對(duì)液體的抽送是靠裝有葉片的葉輪的高速旋轉(zhuǎn)來(lái)完成的，按照葉輪出水方向的不同可將葉片泵分為離心式、軸流式和混流式三種，由于葉片泵具有效率高、啟動(dòng)迅速、工作穩(wěn)定，性能可靠，容易調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，在給排水系統(tǒng)中被廣泛采用，其中離心泵較為普遍，其次是軸流泵。

（2）、容積泵　

容積式水泵對(duì)液體的壓送是靠水泵內(nèi)部工作室的容積變化來(lái)完成的，容積泵按其轉(zhuǎn)動(dòng)形式分類有往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式兩種，在污水處理系統(tǒng)中使用較多的是回轉(zhuǎn)式螺桿泵，其次為往復(fù)式隔膜泵（計(jì)量泵）

2、泵的性能　

常用泵的工作性能主要有流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速等

（1）、流量：泵在單位時(shí)間內(nèi)抽吸或排除的水量稱為泵的流量。一般常用體積流量，用Q表示，單位m3/h　　葉片泵的流量與揚(yáng)程成反比關(guān)系，流量減少，揚(yáng)程增大，反之流量增加，揚(yáng)程降低。容積泵與葉片泵不同的是流量與揚(yáng)程無(wú)關(guān)，容積泵在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中由于泄漏和閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉滯后，實(shí)際流量比理論流量要小些。

（2）、揚(yáng)程（水頭）：?jiǎn)挝毁|(zhì)量的液體通過(guò)水泵后所獲得的能量稱為揚(yáng)程。法定主單位：pa、kpa、或Mpa　　在工程上仍常把它折算成米水柱（mH2O，1mH2O=9806.65pa）用H表示，單位：m　　雖然習(xí)慣上泵的揚(yáng)程與高度單位*，但不應(yīng)把泵的揚(yáng)程簡(jiǎn)單理解為液體輸送能達(dá)到的高度，因?yàn)楸玫膿P(yáng)程包括液體的靜壓，速度等能量增加值的總和。容積泵的揚(yáng)程與泵本身動(dòng)力、強(qiáng)度和密封有關(guān)，與流量無(wú)關(guān)。

（3）、功率：通常所說(shuō)的功率是指軸功率，即電機(jī)傳給水泵泵軸的功率稱為軸功率。用N表示，單位kw

3、離心泵　　是葉片式水泵中的一種，由于這種泵主要是靠一個(gè)或數(shù)個(gè)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力而輸送液體的，所以叫離心泵。

（1）、分類　

a、按葉輪的數(shù)量分類有單級(jí)泵（只有一個(gè)葉輪，揚(yáng)程較低，構(gòu)造簡(jiǎn)單）　多級(jí)泵（同一根軸上有兩個(gè)以上葉輪，可以產(chǎn)生較高揚(yáng)程，構(gòu)造復(fù)雜）　

b、按泵軸在空間的方位分類有臥式泵、立式泵（污水處理系統(tǒng)中用量較大）

c、按傳送介質(zhì)分類有清水泵和污水泵兩種。

（2）、構(gòu)造　

主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸承、密封部件及支座等構(gòu)成。

（3）、工作原理　

離心泵是利用葉輪高速旋轉(zhuǎn)的離心力甩水，使得水的能量增加，能量增加的水通過(guò)泵殼和水泵出口流出水泵，達(dá)到增壓和輸送的效果。

4、軸流泵　　軸流泵是葉片式水泵的一種，它輸送液體不象離心泵那樣沿徑向流動(dòng)，而是沿泵軸方向流動(dòng)的，所以叫軸流泵。

（1）、構(gòu)造　　主要由泵體、葉輪、導(dǎo)葉裝置和進(jìn)出口管路等組成。泵體形狀呈圓筒形。

（2）、工作原理　　輸送液體不是依靠葉輪對(duì)液體離心力，而是利用旋轉(zhuǎn)葉輪的葉片的推力，使被輸送的液體沿泵軸方向流動(dòng)?！　∷奶攸c(diǎn)是：流量大、揚(yáng)程低。揚(yáng)程一般僅為4--15m左右，在污水處理系統(tǒng)中常用于污泥回流和混合液回流。

5、螺桿泵　　螺桿泵是容積式水泵中的一種，由泵殼和一根或多根螺桿所構(gòu)成。（單螺桿泵）

（1）、工作原理　　依靠螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在泵體空間的容積變化來(lái)輸送液體，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使吸入腔容積增大，壓力降低，液體在壓差的作用下沿吸入管道進(jìn)入吸入腔，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，液體被帶到排出腔強(qiáng)行排出。因此螺桿泵在開(kāi)車前必須先將出口閥門(mén)打開(kāi)。

（2）、特點(diǎn)　　流量和壓力的脈動(dòng)較小，噪聲不大，使用壽命長(zhǎng)，有自吸能力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，螺桿泵一般用于小流量、高揚(yáng)程的場(chǎng)合，廣泛應(yīng)用于輸送含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體，以及高粘度包括含有纖維和固體物質(zhì)的液體，在污水處理系統(tǒng)中常用于污泥的輸送和加藥等場(chǎng)合。