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佳企環(huán)保污水處理設備采用的工藝處理方式是國內目前常用方法,處理污水效果明顯,可以達到一級、二級標準,佳企環(huán)保作為山東處理生活、醫(yī)院污水大廠,更專業(yè),服務更周到。佳企環(huán)保好不好,打個就知曉!
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陜西腫瘤醫(yī)院廢水處理裝置研發(fā)技術生物載體填料
主要特點如下:
(1)、用優(yōu)質的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優(yōu)質品種為材料,混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑,長時間浸泡在廢水中不會降解,也不會有對微生物有毒害作用的物質溶出,優(yōu)于采用其它諸如聚氯乙烯等材質。
(2)、采用特殊的拉絲,絲條制毛工藝,將絲條插固于耐腐的中心繩上,制成了懸掛式立體彈性填料單體,填料在有效區(qū)域內能立體*均勻舒展?jié)M布,使水、氣、生物膜得到充分接觸交換,生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上,保持良好的生物活性和空隙可變性,而且能在運行過程中獲得越來越大的比表面積,又能進行良好的新陳代謝。
(3)、高的比表面積,普通微生物填料比表面積為90-180 m2/m3,生物載體填料單面的比表面積可達320 m2/m3,雙面比表面積高達640m2/m3,由于具有高的比表面積,則單位容積內生物量就高,可以達到水力停留時間短的目的。
(4)、微生物的高活性。在填料的表面生長的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對數增*,處理效率高。
(5)、填料為懸掛型,更換方便,使用壽命長達10年以上。
(6)、填料內部生長厭氧菌,產生反硝化作用,可以脫氮;外部生長好氧菌,進行好氧分解有機物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。
陜西腫瘤醫(yī)院廢水處理裝置研發(fā)技術潛水排污泵維護說明
1、泵使用前應仔細檢查電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2、用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應不小于2兆歐,否則應對電機定子繞組進行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時,應將鏈索分別傳進(偏離泵出水口,其連線應平行與泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑,直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵,注意且不能將電纜當做線纜使用,以免發(fā)生危險。
4、泵接通后的旋轉方向從進水口為逆時針轉動,如果電泵反轉,只需將電纜線中的任何兩根線對調一下接線位置即可。
5、電泵的機殼地線必須嚴格按有關規(guī)程接妥,為了保證使用時人身安全,在電泵運行時,嚴禁在附近安裝、人下水做事或移動,以放萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6、電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜,切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電源,確保電泵正常運行。
7、不得將電泵*處于低揚程狀態(tài)下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%),能控制在建議使用揚程范圍內,以放電泵因超載而燒壞電機。
8、無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面*運行,以防電泵過熱損壞。
設備施工總體要求
1、潛水泵
1)泵應符合技術規(guī)格書的性能參數要求,并按照國家相關標準及技術文件制造。
2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應,它取決于泵的使用場所、運行工況及所輸送介質的性質;泵的零、部件材料應符合或不低于相應的國家標準的有關規(guī)定,并具有材料合格證書,否則泵制造廠應進行化學分析和機械性能試驗,以確定其滿足使用要求。
3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質量的缺陷。鑄件表面應當用噴砂、 噴丸等方法進行清理;鑄造飛邊、澆口、冒口、結瘤等應除掉并修平。鑄造缺陷應用焊接或其它工藝進 行修補,但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷;鑄件均應進行消除內應力處理。
4)焊接件接縫應為光潔金屬面,焊接前不得有銹跡、油垢等,焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷,焊縫 邊緣和頂端應焊透,焊接表面平整,過渡平緩;焊接件應做消除應力處理。
5) 泵與管路連接:泵進出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行國家標準 GB9112-2000; 法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規(guī)定;法蘭的公稱壓力和不同溫度下的較大允許工作壓力按 GB9124-2000 的規(guī)定;法蘭的技術要求按 GB9124-2000 的規(guī)定。
6)機械加工:泵主要零部件的加工表面不應有裂紋、壓痕及影響產品質量的夾雜物。摩擦面、密封 面不應有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。
2、常壓箱體
1) 賣方應負責接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風機房的制造、檢驗及驗收。
2)材料:所有選用的材料和配件應該是新的未經使用過的高質量的,不存在任何影響到性能的缺陷,并應符合經濟合理的原則。
3)焊接材料及焊接材料的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及質量管理等,應按國家相應標準的規(guī)定執(zhí)行。
4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行。
5) 箱體應做內、外防腐,外部涂漆。
調試和運行結果
污水處理廠自動控制系統(tǒng)設計、安裝完成后,進行系統(tǒng)的調試和試運行,確定符合實際進水水量和水質的各項控制參數,發(fā)現并解決設備、儀表、程序、工藝等方面出現的問題,檢驗系統(tǒng)是否實現工藝設計目標,即出水各項指標達到設計要求。
按照系統(tǒng)設計要求將各硬件接線接好。調試過程首先檢查總供電及各設備供電是否正常,然后檢查設備的電氣控制是否正常,能否正常開機,各種閘閥能否正常開啟和關閉,檢查儀表及控制系統(tǒng)是否正常。在對系統(tǒng)進行必要的檢查后,開始具體調試。 硬件功能調試主要是測試硬件的功能是否正常,這部分的調試內容包括:
(1)供電線路的設置和檢驗,主要用萬用表檢測電路的連通是否實現,以及保證接線的正確性,防止220V與24V線路的錯位接線發(fā)生;
(2)電機直接加三相電源調試,檢測電機工作狀態(tài);
(3)變頻器單獨調試,檢測能否正常進行參數設置;
(4)變頻器加電機進行調試,檢測能否正常進行變頻調速,在外部控制模式下,控制端子是否能正常控制電機啟動,調節(jié)電機轉速等;
(5)PLC單獨檢測,檢查PLC單元能否正常工作,指示燈是否正常,該部分工作實際上在計算機模擬調試前就己經完成;
(6)PLC加變頻器聯機調試,檢查PLC、變頻器是否能實現對此系統(tǒng)控制;
經過測試,結果表明上述功能一切正常,可以進行總體調試。
地埋式生活污水處理設備操作
1. 操作工應熟悉工藝管線,工藝流程,掌握基本的生活污水處理知識。
2. 開啟污水泵按額定流量將污水抽入設備內,開啟羅茨風機對O級生化池進行充氧曝氣(處理水量小于1t/h采用射流曝氣機進行充氧曝氣);并調節(jié)好O級生物池的進氣閥門(根據氣水比)。兩只風機互備互用,采用交替運行使用的方法。
3. 水泵根據調節(jié)池液位自動控制,高位時自動起動,低位時自動停止,到警戒水位二臺同時啟動。
4. 每天觀察(通過檢修孔)O級生物池、A池生物池的填料情況,如填料上長出橙黃或灰褐色的一層即已培養(yǎng)好生物膜(自然掛膜),作為有機碳載體,25度時此過程需一周至二周時間。
5. 消毒采用固體氯餅接觸溶解的消毒方式。投加量:10g/t。
6. 沉淀池的污泥用混合液回流泵(或氣提排泥系統(tǒng))抽至水解酸化池進行再處理,同時作為好氧菌的營養(yǎng)源,消化后剩余污泥很少,一般1-2年清理1次。清理方法,用吸糞車伸入檢修孔抽吸即可。
7. 設備開車前,首先檢查電氣設備,風機、水泵是否正常(手動試驗)。如有故障,迅速排除,設備正常后投入自動運行。
8. 定期對設備的儀器、儀表維護。