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疊螺式污泥脫水機工藝流程簡述　

1、污水流經機械格柵，將水中漂浮物及粒徑大于3mm的固體雜物阻擋，提升排至垃圾框中；污水流入污水集水池，污水提升泵將污水提升至綜合污水調節池。設有污水水質在線監測儀，監測污水水質，當污水質嚴重變劣時，停止取用城市污水?！?/p>

2、廠區排水排入廠區排水集水井，廠區污水提升泵將集水井內的廠區排水提升至綜合污水調節池?！?/p>

3、污水經調節池水量調節、水質均化后，由綜合污水提升泵以一定流量提升流入水解好氧池進行水解好氧生化處理，*降解水中有機污染物。　

4、經生化處理后的污水流進機械反應器，自動跟蹤變量加藥加藥裝置根據變化的水質順序分別向機械反應器內投加適量的絮凝劑（PAC）、助凝劑（PAM）。在機械攪拌的作用下，藥劑與污水迅速混合，進行絮、助凝反應，形成絮凝體后流出機械反應器，流入氣浮設備。

5、在設備中，水中絮凝體與大量微細氣泡結合，利用浮力上升，漂浮在水面，形成浮渣，定時開動刮渣機，將浮渣刮去，使固、液分離。（至此被處理的污水水質已符合污水綜合排放標準（GB7879-96）靠前類污染物較高允許排放濃度及第二類污染物較高允許排放濃度一級標準）。　

6、污水流入中間水池，清污水提升泵將中間水池中的清污水提升加壓，經纖維球過濾器濾去水中的懸浮物；經活性炭過濾器去除水中有機物、除臭、脫色。　

7、污水流入中水箱，向中水箱內投加臭氧，殺滅微生物、病毒，水質已達到處理出水水質要求，排至冷卻塔?！?/p>

8、當過濾器阻力增大到規定數值時，進行反沖洗，切換閥門，使過濾器處于反洗狀態，開啟反沖洗泵，調節反沖洗強度進行過濾器反沖洗，反沖洗到達反沖洗時間后，停反沖洗泵，切換閥門使過濾器處于工作狀態，正常過濾?！?/p>

9、污泥提升泵將污泥池中的污泥提升至污泥濃縮池，加藥調整后，再提升至帶式壓濾機進行污泥脫水，污泥脫水后形成泥餅，按環保主管部門要求進行處置。　

10、設備刮渣機刮除的浮渣流入污泥池；纖維球過濾器、活性炭過濾器的反沖洗水排入集水池；帶式壓濾機的污泥脫出水，排至集水池。

疊螺式污泥脫水機生物處理的可行性分析

1、懸浮物的去除及分離

一般采用物理方法——主要通過格柵攔截、設置沉砂池等手段去除廢水中大塊懸浮物和砂粒等物質。污水中的無機顆粒和大直徑的有機顆粒靠自然沉淀作用就可去除，細小直徑及膠體有機顆?？课⑺饧吧锝到庾饔萌コ≈睆降臒o機顆粒（包括尺度大小在膠體和亞膠體范圍內的無機顆粒）則要靠活性污泥絮體的吸附、網羅作用，與活性污泥絮體同時沉淀去除。

出水懸浮物濃度不單涉及到出水SS指標，且出水的BOD₅、COD等指標也與之有關。這是因為組成出水懸浮物的主要活性污泥絮體，其本身的有機成份就很高，因此較高的出水懸浮物含量會使得出水的BOD₅、COD均增加。因此，控制污水廠出水的SS指標是較基本的，也是很重要的。

為了降低出水中的懸浮物濃度，在普通活性污泥法工藝中采取適當的措施，例如采用適當的污泥負荷以保持活性污泥的凝聚及沉降性能，采用較小的二次沉淀池表面負荷，采用較低的出水堰負荷，充分利用活性污泥懸浮層的吸附網羅作用等。在再生水回用處理工藝方案選用合理、工藝參數取值適當和單體設計優化的條件下，活性污泥法工藝完夠使出水SS指標達到20mg/L以下。

2、有機污染物的可生化性分析

污水中有機污染物主要以BOD₅、COD表示，它們的去除主要是靠微生物的吸附作用和生物代謝作用，然后通過對泥水分離來完成的。

活性污泥中的微生物在有氧的條件下將污水中的一部分有機物用于合成新的細胞，將另一部分有機物進行分解代謝以便獲得細胞合成所需的能量，其較終產物是CO₂和H₂O等穩定物質。在這種合成代謝與分解代謝過程中，溶解性有機物（如低分子有機酸等易降解有機物）直接進入細胞內部被利用，而顆粒有機物則首先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后進入細胞內部被利用。由此可見，微生物的好氧代謝作用對污水中的溶解性有機物和非溶解性有機物都起作用，并且代謝產物是無害的穩定物質。因此，可以使處理后污水中的殘余BOD₅濃度很低。

BOD₅/COD值是鑒定污水可生化性的較簡便易行和較常用的方法，一般認為BOD₅/COD>0.40可生化性較好，BOD₅/COD<0.3較難生化，BOD₅/COD<0.25不易生化。

城市污水的可生化性，與污水的成分有關。對于那些主要是生活污水及其成分與生活污水相近的工業廢水組成的城市污水，這種城市污水的BOD₅/COD比值往往接近0.5甚至大于0.5，其污水的可生化性較好，無需設置特殊處理構筑物，其出水COD值即可控制在較低的水平。本工程進水BOD₅/COD＝200/400=0.5，可生化性較好，可以采用生化處理方法去除有機物。

疊螺式污泥脫水機安全要求　

1、設備就位供電前，必須打好接地樁，并把接地線連接牢靠。接地電阻≤10，電機、電器和配電線路的維修必須由專業人員進行，非專業人員不得對其進行隨意拆裝。操作人員一定要做到安全用電、節約用電。　

2、設備在運輸途中，一定要在車上固定可靠.超高零部件要拆下來放置在合理的位置上,且捆綁牢固,以防發生不可預測的事故.　

3、溶氣罐不得憋壓，否則應立即關閉壓氣機并卸壓，檢查安全閥（壓力達0.35MPa開啟）有*，若有故障應及時排除校檢或更換。　

4、由于設備上管線多，位置狹小，操作人員在上下設備時，一定要小心謹慎?！?/p>

5、操作人員一定要穿戴好工作服和勞保鞋上崗；在接觸藥品時一定要戴上皮手套，以防手被灼傷。　

6、作業現場應備有小蘇打水和清水，以備藥劑噴濺在人身上時進行清洗?！?/p>

7、固體藥劑要分類存放在防潮、防曬的地方；氧化劑不得與有機物混放在一起，并不得和皮膚直接接觸，裝卸藥品應配帶防護眼鏡?！?/p>

8、過濾器、泵類、配電裝置、空氣壓縮機、減速機等的安全使用要求都以各自的使用說明書或其它文件的規定為準，不得隨意改變。

有關泵的注意事項和操作方法

1、自控自吸泵：

注意事項：

A、這種泵在工作時，進口管線、閥門以及泵體上的排液口、注液口都不能漏氣，必須把并帽擰緊?！?/p>

B、由于泵的上水是自吸的，在規定的吸程范圍內，液位越高越好，且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距離，以防把泥沙吸入泵內或污泥堵塞。

操作方法：　

A、把出口閥門關緊，把進口閥門全打開，用手轉動泵軸，看看泵的運轉是否輕松；　

B、給泵筒內注滿水，并擰緊注液口并帽；　

C、啟動泵，先把排氣閥打開，當出口壓力表指針上升后再把排氣閥關緊，然后慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應標準揚程處即可；泵的自吸時間大約需要三分鐘。

D、停泵時，先關好出口閥門，然后在切斷電源。

泵不出水原因：

A、泵的進口管線或閥門漏氣；　

B、進液口網罩有雜物堵塞，或進液口扎在泥沙里；

C、進水含油量太高；

D、液位太低。

2、離心泵：

注意事項：　

A、泵的軸線與電機的軸線必須同心；　

B、泵座中應加32#或40#機油，加油高度在油鏡的一半處即可；

C、機械密封必須浸在液體里，也就是說蹦體內必須滿液，不能抽空。如缺液就會把機械密封燒壞。　

D、如果泵每天連續運轉24小時，則兩星期必須換一次機油；若每天只運轉8小時，則一個月換一次機油。換油時，先把原來的廢機油放完，再用柴油或汽油沖洗一下機油箱，然后加上新機油。這樣能提高軸承的使用壽命。

操作方法：　

A、關好出口閥門，把進口閥門全打開；　

B、打開排氣閥，待有液體流出時，再關閉排氣閥；

C、用手轉動聯軸器；看看泵是否運轉輕松；　

D、啟動泵，當壓力表指針上升后，慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應標準揚程處即可；　　

E、停泵時，先關好出口閥門，再切斷電源。