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山東杰魯特環(huán)保科技有限公司

廈門二氧化氯消毒器設(shè)備用途

時間:2018-2-27閱讀:174
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佳企水處理全體員工恭祝大家2018新春快樂!

佳企環(huán)保給您的服務,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,用著放心。佳企環(huán)保在本地竭誠為您服務到您家。我們具有多年生產(chǎn)安裝經(jīng)驗,不忘初心,一直以質(zhì)量為先,服務為誠,為客戶提供優(yōu)良地埋式一體化污水處理設(shè)備。

 

 

二氧化氯消毒器設(shè)備電氣自控 

 

本工程的自控系統(tǒng)設(shè)計為全自動運行操作控制,由液位控制器、液壓水位控制閥、系統(tǒng)控制柜等部分組成。系統(tǒng)分為兩種控制方式:單元聯(lián)鎖自動方式和手動操作方式。本系統(tǒng)可確保實現(xiàn)系統(tǒng)的參數(shù)化與無人值守,實現(xiàn)系統(tǒng)的智能化運行。 

控制系統(tǒng)通過對主設(shè)備、水泵、加藥計量泵、液壓水位控制閥等進行控制,自動調(diào)整中水中水處理系統(tǒng)各應用設(shè)備的運行模式,在較經(jīng)濟的情況下給系統(tǒng)提供穩(wěn)定的運行工況。根據(jù)運行情況,自控系統(tǒng)具備所有工況的轉(zhuǎn)換功能。

在調(diào)節(jié)池設(shè)置一套液位控制器,其與一級提升泵、絮凝加藥泵聯(lián)動,高液位時傳輸高液位信號至系統(tǒng)控制柜,一級提升泵啟動,同時絮凝加藥泵啟動,加入絮凝劑;低液位時傳輸?shù)鸵何恍盘栔料到y(tǒng)控制柜,一級提升泵停止,同時絮凝加藥泵停止。 

在沉淀池處設(shè)置一套液位控制器,其與二級提升泵、消毒加藥泵聯(lián)動,高液位時傳輸高液位信號至系統(tǒng)控制柜,二級提升泵啟動,同時消毒加藥泵啟動,加入消毒殺菌劑;低液位時傳輸?shù)鸵何恍盘栔料到y(tǒng)控制柜,二級提升泵停止,同時消毒加藥泵停止。 

在中水池設(shè)置一套液位控制器,其與提升泵聯(lián)鎖,高液位時傳輸高液位信號至系統(tǒng)控制柜,提升泵停止,整套中水處理系統(tǒng)停止運行,較大化的降低處理費用。同時中水回用變頻系統(tǒng)也可與液位控制器信號線相連接。在中水池還設(shè)置了一套液壓水位控制閥,用于自來水補水,其可根據(jù)水池液位情況來確定是否補充自來水。該套裝置使用安全、穩(wěn)定、可靠,解決電磁閥控制不穩(wěn)定的問題,優(yōu)于電磁閥控制補水方式。 

本套控制系統(tǒng)配置靈活的手動/自動轉(zhuǎn)換功能: 

手動操作方式:主要用于應急或檢修,以保證中水處理的需要。 

自動操作方式:正常工作時采用的方式,其主要工作過程不需要人員干預,故障自動切換,全自動運行,具備無人值守功能。 

本套控制系統(tǒng)是集機械、電子等控制于一體的新型機電一體化控制系統(tǒng)。它根據(jù)中水水量變化,自動接收、傳輸信號,經(jīng)過控制柜自動控制中水設(shè)備的運轉(zhuǎn),使中水處理系統(tǒng)始終保持正常、合理、經(jīng)濟的較優(yōu)化運行狀態(tài)。 

本套控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、投資少、安裝方便,有利于集中管理。而且由于其合理的設(shè)計,可大大延長設(shè)備的電器、機械壽命。本套控制系統(tǒng)功能齊全,設(shè)備具有手動、自動操縱方式,可實現(xiàn)水池高低水位報警、自動巡檢、手動巡檢等各種功能。并具有自檢、故障保護功能和*抗*力。

 

二氧化氯消毒器設(shè)備厭氧/好氧工藝 

 

WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。 

調(diào)節(jié)池:WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時間為6小時。  

厭氧池:WSZ-AO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時間≤ 2小時,填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。  

好氧池:WSZ-AO系列生物接觸氧化他,污水在池內(nèi)的停留時間為3-6小時,填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。  

二沉池:WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池,表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為≥2小時。 

消毒池:WSZ-AO系列消毒池為旋流反應池,污水在池內(nèi)總停留時間為300分鐘左右,醫(yī)院污水1小時以上。  

污泥池:WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥,然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。 

 

 

設(shè)備填料的選用

 

填料是生物膜的載體,也對截留懸浮物起作用,因此是生物接觸氧化的關(guān)鍵,直接影響著生物接觸法的效果。同時,載體填料的費用在生物接觸氧化處理系統(tǒng)的基建費用中又占較大比重,所以填料關(guān)系到接觸氧化技術(shù)的經(jīng)濟合理性。

通常,對生物接觸氧化法載體填料的要求是:有一定的生物膜附著力;比表面積大;空隙率大;水流流態(tài)好,利于發(fā)揮傳質(zhì)效應;阻力小,強度大;與水的密度相差不大,以免增大氧化池負荷;形狀規(guī)則,尺寸均一,使之在填料間形成均一的流速。在本工藝中我公司采用立體彈性聚丙烯掛膜式填料,采用水下鼓風曝氣。

 

曝氣系統(tǒng)的選擇

 

曝氣系統(tǒng)采用微孔膜曝氣裝置,在曝氣時表面膜片會自動打開,形成微小氣泡,布氣均勻,氧的利用率達18%以上;不曝氣時微孔會自動關(guān)閉,從而可有效地防止污泥堵塞曝氣裝置。材質(zhì)采用ABS材質(zhì),膜片采用橡膠材質(zhì),為防止膜片曝裂,在曝氣膜片上增加不銹鋼絲網(wǎng)罩。

好氧生物接觸氧化池尺寸為:10.0×3.0×3.20m,三箱體組合。

設(shè)計停留時間為10小時,有效容積261m3,結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)防腐埋地式,防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐。

 

配套立體彈性填料/填料支架主要技術(shù)參數(shù)

 

1.立體彈性填料

規(guī)格: φ150 長度為1500mm

比表面積: 300m2/m3

2.填料支架:

規(guī)格: φ14mm的螺紋鋼筋

※曝氣系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)

曝氣器直徑: 215mm

曝氣器膜片平均孔徑: 80-100um

空氣流量: 1.5-3m3/個.h

服務面積: 0.3-0.5m2.個

氧利用率: 21-27.7%

數(shù)量: 180套

 

二氧化氯消毒器設(shè)備技術(shù)參數(shù)

 

JLT-AO系列污水處理設(shè)備去除有機污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在A級,由于污水有機物濃度很高,微生物處于缺氣狀態(tài),此時微生物為兼性微生物,它們將污水中的有機氨轉(zhuǎn)化分解為NH3-N,同時利用有機碳作為電子供體,將NOˉ2-N、NOˉ3-N轉(zhuǎn)化為N2,而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞物質(zhì)。所以A級池不僅具有一定的有機物去功能,減輕后續(xù)好氧池的有機負荷,以利于硝化作用的進行,而且依靠原水中存  在的較高濃度有機物,完成反硝化作用,較終消除氮的富營養(yǎng)化污染。

 

在O級,由于有機物濃度已大幅度降低,但仍有一定量的有機物及較高的NH3-N存在。為了使有機物得到進一步氧化分解,同時在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進行,在O級設(shè)置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級池是主要存在好氧微生物及處氧型細菌(硝化菌)。其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;自養(yǎng)型細菌(硝化菌)利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源,將污水中的NHˉ3-N轉(zhuǎn)化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O級池的出水部分回流到A級池,為A級池提供電子受體,通過反硝化作用較終消除氮污染。

 

 

 

 

污泥攪拌器操作維護規(guī)程

 

㈠、操作規(guī)程

1、操作人員應熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。

3、在污泥攪拌器運行前,應用0-500V兆歐表檢查電機定子繞組對地絕緣電阻,較低不得低于1兆歐。

4、電源電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi),電源電壓升高值不得超過額定電壓的10%。

5、在污泥攪拌器初次啟動和每次重新安裝后都應檢查轉(zhuǎn)動方向。

6、污泥攪拌器安裝以后,不能長期浸在水中不用,每半個月至少運行4個小時以檢查其功能和適應性,或提起放在干燥處備用。

7、污泥攪拌器在使用中不得轉(zhuǎn)動角度。

8、每次啟動前檢查潛水攪拌器緊固情況,檢查防護裝置,并使其處于使用位置。

9、運行中保證池內(nèi)無外來雜質(zhì)且充滿液體,每次運行完畢后,進行清洗維護保養(yǎng)。

10、污泥攪拌器的較小潛水深度為1.1米,否則易產(chǎn)生水流旋渦和氣蝕。

11、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關(guān)電源,還應確保別人無法啟動。

 

㈡、維護規(guī)程

1、污泥攪拌器的油室潤滑油選用變壓器油,一般每年更換一次。按要求依據(jù)潛水攪拌器潤滑表格定期、定部位對潛水攪拌器進行潤滑維護。

換油操作程序:放置好污泥攪拌器,油室油塞朝下,擰松螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,注入適量的潤滑油,更換新的O型圈,將螺塞擰緊。如果油中有水,換油后三個星期必須重新檢查一次,如油變成乳液狀,應檢查機械密封,必要時應更換。

2、污泥攪拌器的導桿應定期涂抹黃油。

 

佳企環(huán)保施工程序及原則

 

⑴ 嚴格按照ISO9001標準,建立健全電氣施工組織機構(gòu)和施工質(zhì)量保證體系,配置強有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組,運用*、合理安全可靠的施工方法。嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準,保證施工質(zhì)量,加快施工進度,確保安全生產(chǎn)。

⑵ 質(zhì)量管理目標:分部工程一次交驗合格率為100%,質(zhì)量事故為零。

⑶ 原材料、設(shè)備、配件等必須做到檢驗合格,材料質(zhì)保書、合格證齊全,并與實物數(shù)量相等才能入庫,按公司管理手冊要求,分類保管發(fā)放給有關(guān)施工班組,對有質(zhì)量問題的材料、設(shè)備必須及時作退庫處理,不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。

⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理,做到資料與工程同步。

⑸ 實行過程控制,嚴格工序檢查制度,把好質(zhì)量關(guān),對質(zhì)量監(jiān)檢控制點會同監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起重點檢查。

⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設(shè)施的原則進行。施工過程中,要加強統(tǒng)籌安排,靈活機動確保進度控制節(jié)點準時到達。

⑺ 所有金屬構(gòu)件、支吊架應使用熱鍍鋅材料,對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應補刷富鋅油漆,嚴禁在工藝管線及設(shè)備上焊接支撐點。

⑻ 配電柜(盤)運輸及就位時,應有防滑倒、碰撞和墜落的措施,室內(nèi)優(yōu)先采用特制的滾動小車搬運,做到柜體無滾動磨擦,無振動安裝。

⑼ 電纜敷設(shè)應在電氣設(shè)備基本安裝完,橋架及保護管安裝完,集中力量按區(qū)域由遠到近一次性敷設(shè)完畢。

⑽ 土建工程施工中,安裝電工要及時介入,密切配合土建,做好預留、預埋工作,接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后,創(chuàng)造條件先上。

⑾ 遵循按圖施工原則,嚴格執(zhí)行標準工藝的操作規(guī)程,安裝中允許偏差值不得超出規(guī)范的規(guī)定。

⑿ 電氣設(shè)備材料在安裝前必須會同有關(guān)部門人員進行嚴格檢查,型號、規(guī)格性能應符合設(shè)計要求,外觀檢查合格。產(chǎn)品合格證、說明書、質(zhì)保書等技術(shù)資料齊全,發(fā)現(xiàn)問題要盡早提出,以免延誤工期。

⒀ 設(shè)備在安裝前須對土建工程進行驗收,要門窗齊全,墻面、頂棚施工完畢,要符合設(shè)備防雨、防塵、防潮等技術(shù)條件。設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸及預埋件要滿足設(shè)備安裝和規(guī)范要求。

⒁ 電氣工程安裝程序:

施工前準備→電氣設(shè)備安裝→電纜橋架、保護管制安→電氣設(shè)備單體調(diào)試→電纜安裝→系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗→受送電及試運轉(zhuǎn)→交工驗收

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