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設備環境影響分析
1、污泥處理
污泥池中的污泥通過好氧消化后,定期由環衛部門統一處理,周期為6個月。
2、防滲措施
本污水處理站中采用鋼筋混凝土制作的池,為了避免地下水滲入或污水滲出,鋼筋混凝土采用防滲設計,并在混凝土池內壁用20mm厚1:2水泥漿粉刷,池外壁用851防水涂料,保證設備本體耐腐壽命,以防止二次污染。
3、防腐措施
本污水處理站池體之間大都連接管采用鋼管。為了延長其使用壽命,所有鋼管我們采用國內*的IPN8710系列互穿網絡防腐,它是一種橡膠網絡與塑料網絡相貫穿形成互穿網絡聚合體,它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油,且耐老化,耐沖磨。其特點是能帶銹防銹。管道安裝完畢后涂IPN8710-1帶銹防銹涂料3度。
4、除臭措施
由于調節池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝氣,因此曝氣后溢出水面的氣體有一定的臭味,如果這些臭氣不加以處理勢必影響周圍環境,造成二次污染。我們將調節池、缺氧池、好氧池、污泥池頂蓋上引出通風管并匯合然后通至附近塔樓高空排放,排放位置應選擇在整個工程的下風口,整套設備運行可靠,管理方便,其設備投資相應較小。
處理工藝的選擇
1、污水水量與水質情況分析
1)本項目污水來水不均勻程度較高,水質、水量變化較大,由于水量與水質具有較大的不均勻性,因此必須考慮設置均質均量的調節池。
2)本類污水BOD/COD值約0.5,可生化性較高。
3)根據環保部門對污水排放的要求,本污水處理工藝除了去除有機物外還應能去除氨氮,使出水達到排放要求。
2、選擇思路
根據上述進出水水量和水質的情況,投標方考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路:
1)總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝,同時輔以格柵攔截、沉淀池澄清等物化處理手段;
2)首先通過格柵攔截,對污水進行預處理,目的是初步降低無機顆粒物質的含量,以免磨損及堵塞提升泵;污水自流進入調節池進行水質水量的調節,經調節后的污水由提升泵定量提升通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法,利用生物膜的作用使有機污染物首先轉化為氨氮,同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機物又去除了氨氮。生化池配以新型的組合填料,該填料具有負荷高、施工簡易、體積小、運行穩定可靠、管理方便、維修更換方便等優點;生化池的出水進入沉淀池進行固液分離,沉淀池具有固液分離效果好、投資省、沖擊負荷和溫度變化適應能力強、施工簡易等特點;沉淀池出水后能確保污水經處理后各項指標全面達標。
3)工藝流程簡捷、工程造價低、運行經濟、便于管理。
曝氣生物濾池
生物濾池運行的基本原理如下:經預處理后的污水與經過硝化后的濾池出水混合后通過濾池進水管進入濾池底部,并向上流經填料層的缺氧區,一方面反硝化細菌利用進水中的有機物將進水中的NO3--N轉化為N2,實現反硝化脫氮;另一方面,SS通過一系列復雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內。但是為了減少反沖洗次數,其進水SS濃度有一定的限制,一般需要設置初沉等預處理措施,以盡量減少進入濾池的SS。預處理大致有兩類方法,一是投加藥劑絮凝沉淀,另一類是利用生物的絮凝吸附作用。本工程污水深度處理是在二級處理沉淀出水之后,故不需再增加預處理設施。
曝氣生物濾池根據功能上可劃分為DC型曝氣生物濾池(主要考慮碳氧化的濾池)、N型曝氣生物曝氣池(考慮硝化的濾池也可將去除BOD5和硝化功能合并一池)、DN型曝氣生物濾池(硝化反硝化濾池)以及DN-P濾池(脫氮除磷的濾池)。
根據濾池進出水情況,劃分上向流(同向流)曝氣生物濾池(水流、氣流由下向上方向一致)和下向流(逆向流)曝氣生物濾池(水流向下、氣流反之)。
污水處理技術
本工程原水中固體雜質含量較高,為確保提升泵等設備正常工作和保證后續處理構筑物正常運行,擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。
本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。
采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內外環保工作用以解決污水脫氮的主要方法,該方法具有如下特點:
利用系統中培養的硝化菌及脫氮菌,同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的,與經普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統相比,基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。
污水處理裝置的控制
1、設計原則:現場按無人值班原則進行設計,電控箱放置室外。
2、自動控制系統:
投標方應配套提供該系統的控制裝置,同時設有手動操作。在調試檢修階段采用手動控制,正常運行時可轉換至自動系統控制,對該系統污水處理全過程進行程序控制和故障連鎖保護,柜面設有設備工作狀態指示燈及事故報警指示燈。主要控制內容為污水提升泵、風機、雜用水提升泵及其閥門的運行和相互切換,通過水位信號和壓力信號的連鎖控制。電控箱的顯示屏上設有調節池液位、消毒清水池液位的信號,雜用水系統的壓力信號,流量計的信號,風機、污水提升泵、雜用水提升泵、污泥泵的運行和故障報警信號。
1)污水提升單元
該單元由調節池、格柵、污水提升泵、液位計、流量計、管道組成。污水提升泵為2臺,正常工況下1用1備,互為備用,自動互投。污水提升泵的運行由液位計控制,液位計設3個點,分別表示低水位,啟泵水位、高水位,水位信號時時在顯示屏上顯示。當液位在啟泵水位點時,1臺泵工作。2臺泵間隔4h相互切換運行,保證了泵的使用壽命;當液位到達高水位時電控箱發出報警信號,此時備用泵自動運行,當水位降到正常水位時,備用泵自停;當液位到達低水位時,控制系統切斷電源,工作泵停止運行。
2)污水處理單元
污水處理單元由初沉池、氧化池、填料、二沉池、消毒清水池、加藥裝置、過濾器、管道組成。
經過預曝氣后的污水提升送至生活污水處理裝置,經初沉池、加藥、氧化接觸反應,送入二沉池,上層的凈水流入消毒清水池,經過濾處理后達到雜用水標準后回用或外排。
生物膜的培養與馴化
由于本污水處理裝置規模較小,而且含有的BOD/COD的比值較高,生化性強,故生物膜可直接培養,馴化。
*階段
1、污水引入污水處理裝置至出水水位線。
2、啟動風機,進行24小時連續悶曝。
3、根據污水營養配比投加適當的營養物質(葡萄糖和尿素),(根據我公司以往經驗,生活污水不需要投加)。
上述進水等工作結束后,悶曝30分鐘,取水樣,化驗COD,沉降比鏡檢。此接種曝氣活化時間共需2天,若鏡檢生物相活,沉降比>5%,即可接入污水進行馴化,培菌。上述過程需1-2天,完成后進入第二階段。(如果廠家沒有監測儀器可以不檢驗,根據調試經驗確定)。
第二階段
采用逐步增加污水處理量的辦法,進行培菌、馴化工作,本階段用間斷性進水方法,每隔半天進污水一次,換水體積1/2-4/5,逐步增加。
具體步驟如下:
1、風機出風管閥門關閉,關閉風機,停止充氣靜止沉淀30分鐘,啟動進水泵,進行換水。 2、換水完成后,關閉水泵,停止進水,然后啟動風機進行曝氣,待半天后,重復以上步驟。 3、當換水體積達5/6時,觀察好氧池內生物膜的生長情況,如好氧池進水端填料所掛生物膜呈黃褐色,出水端呈橙黃色,則說明好氧池內生物膜已培養完畢。觀察好氧池出水,進一步調整進水流量,盡量減少污泥帶出。
4、檢測CODcr去除率60%時,即可連續進水,以上階段大約需15天左右完成(冬季時間長一些)。
5、根據CODcr去除效率情況,可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥、進一步調整BOD:N:P營養結構。
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