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設備工藝流程介紹

（1）預處理段

預處理段包括粗格柵、、細格柵、進水提升泵、沉砂集水池等。格柵用于截留大塊的呈懸浮或漂浮狀態的污物，對后續處理構筑物或水泵機組具有保護作用。沉砂集水池的功能是從污水中分離比重較大的無機顆粒，既能保護水泵機組免受磨損，減輕沉淀池的負荷，又能使污水中無機顆粒和有機顆粒得以分離，便于分別處理和處置。混凝沉淀池主要通過加入混凝劑和助凝劑將污水中的細小懸浮物及部分膠體去除，同時去除約20-30%的有機物。集水池調節均衡不同時間排放的水質水量，使處理系統處于穩定的工作狀態。

（2）生化處理段

根據本項目所在城市及本工程的規模、水質特點、當地運行維護技術條件，結合現有工程的實際運行情況，我們采用A2/O法同步脫氮除磷處理工藝。該處理系統的厭氧、缺氧、好氧三種工作狀態，利用微生物作用，將污水中的有機物轉化為二氧化碳和水，利用厭氧、缺氧、好氧將污水中的氨氮轉化為氮氣。同時脫除污水中的磷。從而滿足設計要求。

（3）平流沉淀、混凝沉淀處理系統

生化處理出水含有較高的懸浮物，為了減少后續過濾系統的負荷，本設計中在平流式沉淀池出水又增加一套混凝沉淀系統，混凝沉淀系統設混凝段和斜管沉淀段，用于去除懸浮物。

（4）濾布過濾池

為了zui大限度的提高出水水質，在沉淀系統出水后增設了濾布過濾池，利用轉動濾布過濾機將污水中的細小懸浮物去除，使出水更加清澈。

（5）消毒處理

污水經二級生物處理后，水質已得到有效改善，但水中仍含有大量的致病細菌和寄生蟲卵。根據國家《城市污水處理及污染防治技術政策》關于“為保證公共衛生安全，防治傳染性疾病傳播，城市污水處理設施應設置消毒設施”的規定，污水處理廠出水需進行消毒處理。

（6）污泥處理工藝

污水生物處理過程中將產生大量的生物污泥，有機物含量較高且不穩定，易腐化，并含有寄生蟲卵，若不妥善處理和處置，將造成二次污染。

本工程運行中產生的剩余污泥直接通過碟螺濃縮脫水一體機進行脫水處理（脫水后的污泥含水率在80%以下），以便于運輸。

（7）污泥處置

經脫水后的污泥須進行處置。本設計采用碟螺污水脫水機進行脫水，脫水后泥餅外運處置。

粗/細格柵操作維護規程

一、操作規程

1、操作人員應熟悉粗/細格柵的構造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、廠區粗格柵開停方法為：撥“手動”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/停”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠控”檔位，由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區細格柵開停方法為：撥“手動”檔位，逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉動“分閘”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。

4、開動格柵前應檢查值班記錄，觀察進水渠道內有無大的障礙物，若有應先予以清除。

5、開動前應確保驅動鏈條和齒耙鏈條無障礙物，且松緊度合適，潤滑良好。

6、電機減速箱內潤滑油油位正確，油質符合要求，通氣孔應暢通。

7、點動電機，驅動整個傳動機構。運轉應順暢，無異常噪音。若運轉不暢，應立即檢查，排除故障.正常運轉后，此項可省略，但新安裝或檢修后運行時須嚴格遵守此項規定。

8、格柵運轉中，應進行現場監督并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物，雷雨天、汛期應加強，增加檢查次數。

9、在任何檢修及保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。

二、維護規程　　　　　

1、初運行時，每次運轉，均要監測電機及減速箱溫度，若溫度較穩定，可以延長至每周檢測一次。

2、每周：傳動鏈條、驅動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。

3、每月：

⑴、清掃設備及周邊環境衛生。

⑵、疏通電機減速箱通氣孔，確保通暢。

⑶、檢查油位，不足時添加。

⑷、導軌添加一次鈣基潤滑脂。

4、減速機初次運轉300小時后作*次更換潤滑油，更換時，應去盡殘油。以后每次更換，每天連續工作10小時以上者，每隔3個月更換一次；每天連續工作10小時以下者，每隔6個月更換一次。潤滑油選用150級工業齒輪油。

設備工藝技術簡述　

1、污水流經機械格柵，將水中漂浮物及粒徑大于3mm的固體雜物阻擋，提升排至垃圾框中；污水流入污水集水池，污水提升泵將污水提升至綜合污水調節池。設有污水水質在線監測儀，監測污水水質，當污水質嚴重變劣時，停止取用城市污水。　

2、廠區排水排入廠區排水集水井，廠區污水提升泵將集水井內的廠區排水提升至綜合污水調節池。　

3、污水經調節池水量調節、水質均化后，由綜合污水提升泵以一定流量提升流入水解好氧池進行水解好氧生化處理，*降解水中有機污染物。　

4、經生化處理后的污水流進機械反應器，自動跟蹤變量加藥加藥裝置根據變化的水質順序分別向機械反應器內投加適量的絮凝劑（PAC）、助凝劑（PAM）。在機械攪拌的作用下，藥劑與污水迅速混合，進行絮、助凝反應，形成絮凝體后流出機械反應器，流入氣浮設備。

5、在氣浮設備中，水中絮凝體與大量微細氣泡結合，利用浮力上升，漂浮在水面，形成浮渣，定時開動刮渣機，將浮渣刮去，使固、液分離。（至此被處理的污水水質已符合污水綜合排放標準（GB7879-96）*類污染物zui高允許排放濃度及第二類污染物zui高允許排放濃度一級標準）。　

6、污水流入中間水池，清污水提升泵將中間水池中的清污水提升加壓，經纖維球過濾器濾去水中的懸浮物；經活性炭過濾器去除水中有機物、除臭、脫色。　

7、污水流入中水箱，向中水箱內投加臭氧，殺滅微生物、病毒，水質已達到處理出水水質要求，排至冷卻塔。　

8、當過濾器阻力增大到規定數值時，進行反沖洗，切換閥門，使過濾器處于反洗狀態，開啟反沖洗泵，調節反沖洗強度進行過濾器反沖洗，反沖洗到達反沖洗時間后，停反沖洗泵，切換閥門使過濾器處于工作狀態，正常過濾。　

設備操作流程說明

一體化設備以好氧生化法為主要處理工藝，設備本體包括格柵、調節池、酸化池、BFBR生物流化池和消毒池。設備本體之前一般須設置調節池，以均化水質和水量，調節池設計水力停留時間6h。BFBR生物流化池采用流化生物膜法，鼓風曝氣，設計停留時間2～3h。BFBR生物流化池出水經過濾后進入消毒池，按規范設計接觸時間1～2h。

一體化設備主體工藝采用生物膜法。生物膜法污泥濃度高、容積負荷大、耐沖擊能力強，處理效率高。早期設備主要采用生物轉盤，體積龐大，生物膜難控制，盤軸易損壞。目前，一體化設備逐漸發展為接觸氧化法和生物流化床工藝。尤其是生物流化床成為近年來的一個研究熱點。相比接觸氧化法，生物流化床污泥濃度更高、耐沖擊能力排放更強、剩余污泥率更低，且無堵塞、混合均勻，具有較好的脫氮效果，配置形式也較接觸氧化法更為靈活。

酸化池的作用包括三個方面：其一，污水中的大分子有機物經過水解酸化可以分解為小分子有機物，提高可生化性；生化池的停留時間可以減少為3h左右；酸化池中也可設置填料，以提高酸化細菌的濃度；其二，回流污泥既可以提高酸化池的微生物濃度，又具有一定的生物絮凝功能，初步絮凝沉淀部分懸浮或膠體污染物，降低后續生化池的負荷；其三，回流污泥在水力自重作用下壓縮，同時污泥在酸化池中可以得到一定的消化，進一步減少污泥體積；酸化池中的污泥一般定期(1年)抽吸。酸化池、初沉池和污泥池三位一體，大大減小的占地面積，提高了處理效率。

由原來的普通沉淀池改為在BFBR生物流化池上設置兩相分離器，增加了分離效果，并使活性污泥及生物載體不向外流失，提高內循環延長了污泥泥齡，提高了生化處理效果，降低了出水懸浮物SS的含量，為后續過濾環節減輕了負擔。過濾池可以采用輕質濾料，如采用輕質泡沫濾珠，設計濾速可以達到7～8m／h，進一步提高了處理效率。相比普通沉淀和斜管沉淀，過濾則利用生化池出水中的污泥的絮凝性，通過接觸吸附在濾料表面上或者在濾料孔隙中沉積，實際上起到了絮凝吸附和淺池沉淀的雙重作用。

售后服務承諾

為保證高質量地服務于各行業水處理環保的廣大用戶，真正地實現“質量*，信譽*，服務*” 的服務宗旨，我們鄭重地向廣大用戶承諾：
 

1、“質量*，信譽*，服務*”公司全體員工在這一質量方針的指引下，遵循并有效地按ISO9001：2000質量體系運行，且在不斷實踐中完善和加強質量措施，嚴格按國家標準、改進工藝、采用新技術、新材料和檢測手段，加強職工培訓、采取切實措施、嚴格按國家標準、行業標準和合同中規定的技術條件組織生產和檢驗，保證不合格的產品不出廠。
 

2、公司堅持按“中華人民共和國產品質量法”承擔生產者的產品質量要求和義務。
 

3、保證為用戶提供的售前、售中及售后服務。
售前服務：為用戶詳細介紹產品性能和使用特點及要求，提供相關技術文件資料，當好參謀。
售中服務：協助用戶做好設備的平面布置、設備基礎資料、土建設施的管件預設、系統設備的用電、水、氣等工藝配置要求。
售后服務：產品質量保證期1年。保證期內發生質量故障時，派出專業技術服務人員赴現場服務。
 

4、根據用戶需求進行技術培訓操作維修人員，對用戶進行重點質量跟蹤。
定期進行用戶回訪，不斷收集用戶對產品的使用信息，不斷地改進產品性能，提高產品質量。
 

5.服務內容
 

設備的檢修、零配件的檢修與更換；
機電設備及零配件的檢修與更換；
設備及附件等的運行震動、噪音校正或更換；
設備運行故障的排除與運行狀態的恢復；
設備的日常維護現場重復指導。
注：質保期內以上服務均為免費；質保期外只收取維修材料成本費與基本人工費。