進口羅茨泵維修流程： 

1、確認問題
2、故障原因分析
3、真空泵拆開報價
4、確認維修
5、試機確認
6、送泵安裝
7、定期回訪

真空泵常見故障的原因：
1、排氣口冒煙，一定是排氣過濾器堵塞。真空泵排氣過濾器是用來分離氣體和油的，我們稱為油霧。正常情況下，油霧經排氣過濾器后，氣體排出，油被過濾下來重新使用。如果排氣過濾器堵塞，氣體排不出，就會將密封處頂開，油不經排氣過濾器過濾，直接排出到大氣。
造成這方面的原因主要有三點，一個是*沒更換排氣過濾器，沒更換真空泵油，也就是說保養不及時。 

真空泵維修檢修流程：
1、將軸承座安裝到泵體兩側，將已涂抹潤滑脂的滾柱軸承裝入軸承座，（用手動盤軸，檢查軸是否轉動自如）
2、安裝滾柱軸承的鎖緊墊片及鎖緊螺母旋緊在軸上，然后將鎖緊墊片的鎖耳彎進敲彎進螺母的凹槽內，以防止螺母松開。
3、給聯軸器側軸承蓋注入油脂，安裝聯軸器側軸承端蓋；
4、將非驅動側止推軸承座裝入非驅動側的主軸承座，把緊螺栓。
5、葉輪和端蓋間的間隙的調整：葉輪和孔板間的間隙對真空泵的性能影響很大。盡管在裝運前這個間隙已經調整過，但是當殼體，端蓋，軸及葉輪或者孔板等零件更換后，必須重新調整這個間隙。當軸套，密封襯更換時，也有必要調節它在軸上的位置；
6、為了將軸定位，用百分表檢查葉輪和端蓋間的間隙；將百分表安裝在軸端，軸往前、往后推動，其準確的位移就被測出來了。設聯軸器側的位移為C1，非驅動端位移為C2，間隙T′；標準間隙為T=C1＋C2，確認T′=C1＋C2≈T＝0.8mm。許可的間隙值是0.6～0.7mm，如果比該值大，只要不影響產量，也可以使用。
7、止推軸承的安裝：將彈簧裝入軸承座，將油脂注入止推軸承的2個腔，安裝止推軸承的哈夫、間隙墊及鎖緊螺母，調整葉輪和孔板間的間隙T′/2=C1=C2，在軸端裝一個刻度盤，測量軸的串動位移（C3）.C是葉輪和端蓋間的總間隙。當C3=C2=T′/2（±0.1mm）是就不需要再調整了，軸的位置定好后，移開定距襯和鎖緊螺母，安裝止推軸承。安裝止推軸承的鎖緊墊片，緊定螺母旋緊在軸上，然后將鎖緊墊片的鎖耳彎進緊定螺母的凹槽內，以防止螺母松開；
8、安裝調整法蘭，安裝調整螺母；
9、手動盤車，確保無死點；

東莞市普諾克真空科技有限公司是專業研發、制造、銷售為一體的真空設備制造商，也是專業維修進口真空泵的服務商。普諾克采用德國真空泵生產工藝，*使用德國生產設備專業生產真空泵配件，供應真空泵維修保養服務。

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