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| 操作方式 | 連續式 | 干燥介質移動 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 干燥能力 | 根據實際產品而定 | 加工定制 | 是 |
| 加熱方式 | 其他 | 類型 | 臥式 |
| 適用物料 | 多種可用 | 應用領域 | 根據實際產品而定 |
| 作用種類 | 其他 |
產品簡介
詳細介紹
江蘇化學污泥干燥機選型概述：
污泥干燥機原理
污泥干燥機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。
污泥由給料機經溜槽進入烘干機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。
江蘇化學污泥干燥機選型特點
1、針對高濕高粘污泥設計
為了達到不粘、不黏的目的，真節能將污泥烘干機內部結構做了升級改造，通過組合式揚料裝置，物料周而復始的在向心力作用下高速運動，并逐漸被打散成較小顆粒，與熱風充分密切接觸，增加熱能利用率以及干燥速度的同時，避免污泥因失去活力而粘黏在筒壁上。
2、節約能源，運行成本低
特殊的多回程結構，使真節能污泥烘干機占地面積更小，有效減少基建投資，此外設備保溫性能好，熱能損失小，與傳統單滾筒設備相比，燃料消耗大大降低，設備運行成本低。
3、清潔干燥，環保達標
設備密封性能好，烘干過程中無粉塵顆粒外溢，生產環境清潔，產生的廢氣通過收集并且被布袋除塵器過濾后，可達到環保標準再排放，用戶企業使用無憂。
4、適用范圍廣泛
改變了傳統單滾筒設備直進直出，單級烘干的模式，大大擴展了設備的性能以及使用優勢，可以適用于多個行業的高濕高粘物料烘干作業。
適用范圍：
石化行業：高低密度聚乙烯、尼龍6、尼龍66、醋酸纖維、聚丙烯、聚酯、聚甲醛、工程塑料、丙烯基樹脂、聚碳酸酯樹脂等；
環保行業：污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、糖廠廢渣、制藥廠廢渣、煤灰、味精廠廢渣等；
化工行業：純堿、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、硫酸鈣、分子篩、染料、皂素、氧化氟化鈉等；
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