盤式連續(xù)干燥機

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣．并在外緣落到下方的 大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)．加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油．加熱介 質(zhì)由干燥盤的一端進入．從另一端導出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層．zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出．由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出．真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配備翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、布袋除塵器、干料返混機構(gòu)、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力．干燥膏糊狀和熱敏性物料．可方便地回收溶劑．并能進行熱解和反應(yīng)操作。 

盤式連續(xù)干燥機

干燥、熱解、燃燒、冷卻、反應(yīng)、升華

1、有機化工產(chǎn)品。 

2、無機化工產(chǎn)品。 

3、醫(yī)藥、食品。

4、飼料、肥料。

1. 日常維護：經(jīng)常檢查各緊固件是否松動，一旦發(fā)現(xiàn)及時緊固。 
2. 設(shè)備運行前，各減速箱注足潤滑油，使用六個月后更換新油。  
3. 上、下軸承盒潤滑脂已注滿，六個月后，更換一次，上軸承打開壓蓋，下軸承用油槍注射。  
4. 同步帶使用一段時間后，調(diào)整電機道軌上的螺栓，張緊同步帶。  
5. 蒸汽管路要隨時檢查各法蘭間是否漏氣（或水），如發(fā)現(xiàn)漏氣（或水）時，及時擰緊法蘭螺栓。  
6. 定期檢查上、下軸經(jīng)填料箱密封的調(diào)整螺栓，保證筒體的密封性。