產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
藥劑污泥干燥機(jī)供應(yīng)
中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用 ,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣所充分接觸 ,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。污泥脫水藥劑主要指陽離子聚丙烯酰胺污泥脫水劑,離子度在30%-60% 之間,主要用于城市與工業(yè)污水常用活化污泥法處理,生化污泥常常是親水性很強(qiáng)的膠體,有機(jī)含量高,極難脫水。用陽離子聚丙烯酰胺處理,用量少,脫水效率高,易于分離。
藥劑污泥干燥機(jī)供應(yīng)
調(diào)試步驟:
1、確認(rèn)全套設(shè)備的管道連接螺栓,地腳螺栓連接可靠,檢查各運轉(zhuǎn)部件的潤滑狀況良好,手動盤車各動設(shè)備,旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)靈活自如,無卡阻,異物堵塞,耙葉無翹起等現(xiàn)象。
2、打開主機(jī),打開疏水閥旁通閥,打開供熱閥門,用蒸汽吹掃盤干機(jī)內(nèi)部,排出不凝氣體后關(guān)閉旁通閥,檢查加熱盤和疏水閥是否有漏氣現(xiàn)象。加溫10分鐘左右,檢查各盤面溫度應(yīng)均勻正常。
3、打開排風(fēng)機(jī)及除給料器外的其他輔機(jī)(如有的話),緩慢提升盤面溫度至額定值,視設(shè)備大小空車運轉(zhuǎn)30~120min。整個空車運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)反復(fù)檢查各動設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,軸承及電機(jī)溫升,設(shè)備振動,噪音等,以及熱設(shè)備的跑冒滴漏問題,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
空心槳葉干燥機(jī)與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比,具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點。
1.采用了三級空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到10萬級要求;
2.采用了冷壁裝置,使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃ ,物料在壁上停留也不焦化;
3.整個體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍。
4.采用快開沖洗裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求
5.除塵采用了濕式除塵,使粉塵無外出,符合環(huán)保要求;
6.采用氣掃裝置,其效果更令人滿意;
7.霧化器采用變頻調(diào)速。
8.采用了PLG控制,程控系統(tǒng)屏幕顯示;
9.可以配帶沖洗裝置;10.可以配采用干空氣密閉輸送。