下水道廢水干燥機廠家現(xiàn)貨 江蘇健達干燥工
紡織印染廢水處理工藝特點
紡織印染廢水具有水量大、成分復(fù)雜多變、色度大、COD高、毒性強等特點, 屬于難處理的工業(yè)廢水之一.如直接采用生化法如厭氧(水解酸化)、好氧等對其進行處理, 時常會發(fā)生活性污泥受到抑制、生化系統(tǒng)癱瘓崩潰等不良情況.因此, 在實際運行工藝中, 會先采用物化方法即投加鐵鹽、鋁鹽和PAM等混凝助凝劑, 通過吸附網(wǎng)捕等方式降低印染廢水污染物濃度和毒性后, 再進入生化系統(tǒng)進行處理.但該法存在生化處理能力有限、生化運行不穩(wěn)定、化學污泥產(chǎn)量大等問題.
雙氧水作為一種強氧化劑, 通常情況下會對污泥活性造成抑制影響, 甚至導(dǎo)致生化系統(tǒng)的癱瘓和崩潰, 因此在印染廢水處理中, 其常與鐵形成芬頓試劑, 用于深度處理環(huán)節(jié)中的染料脫色.
各類紡織印染廢水的特征
棉紡織印染廢水
棉紡織物印染廢水(包括前處理工序、染色或印花及后整理工序)均為有機性廢水,主要成分為人工合成有機物及部分天然有機物,并含有一定量難生物降解物質(zhì)。
毛紡織印染廢水
毛紡織產(chǎn)品染色過程中主要使用酸性染料,染料上染率較高,染色廢水的色度相對較低。毛紡織產(chǎn)品染色廢水可生物降解性較好,很適宜采用生物化學進行處理。
絲紡織印染廢水
真絲綢印染廢水為中性有機性廢水,可生物降解性好,廢水中有機物含量相對低些。
麻紡織印染廢水
麻紡纖維為纖維素纖維,其加工過程中產(chǎn)生脫膠廢水和印染廢水。麻紡產(chǎn)品生產(chǎn)過程中脫膠廢水為高濃度的有機性廢水,較易生物降解。麻紡織產(chǎn)品加工過程中排放的印染廢水與棉紡織印染廢水相近,只是色度略低。
印染廢水處理工藝
3.1絮凝法
絮凝劑主要分為有機絮凝劑、無機絮凝劑和生物絮凝劑。這三種絮凝劑分為無機鹽和酸堿鹽等,通過對蛋白質(zhì)和動物膠進行有機絮凝,實現(xiàn)對整體廢水有機物、無機物、生物物質(zhì)等進行合理絮凝,提高廢水處理工藝效果。
進行絮凝法的關(guān)鍵在于對絮凝劑的選取。絮凝劑能夠?qū)⑷芤褐械膽腋∥⒘>奂?lián)結(jié)形成粗大的絮狀團粒或團塊。無機聚合物絮凝劑能提供大量絡(luò)合離子,能夠強烈吸附膠體微粒,通過粘附、架橋和交聯(lián)作用,從而促使膠體凝聚。某些天然的高分子有機物例如含羧基較多的多聚糖和含磷酸基較多的淀粉都有絮凝性能。用化學方法在大分子中引入活性基團可提高這種性能,減少污染和工藝成本。
膜吸附法
采用膜分離技術(shù)可以對水體中的污染物質(zhì)進行有效過濾,降低印染廢水中的有害物質(zhì)。這種方法工藝簡單,操作方便,整體能效較高,耗能較少,對降低環(huán)境污染具有非常積極的意義。當前在進行具體運用中,常采取CA活性膜對印染廢水進行整體回收和印染處理,將全體的活性物質(zhì)進行混合填充,實現(xiàn)呢對改良過濾膜的效果加強。
通過這種方法將酸性印染將印染進行整體脫色,褪去印染中的有害物質(zhì),加強對印染水質(zhì)的清除凈化。通過這種方法可以實現(xiàn)對整體水質(zhì)的COD進行*除去,提高印染的應(yīng)用效率。利用氧化鋁過濾薄膜可以實現(xiàn)對不溶性廢水的整體過濾,其過濾效率可以達到98%,實現(xiàn)了對印染廢水不溶解物質(zhì)的攔截。
氧化法
在對污染廢水進行處理的過程中,操作人員常選取的是氧化法。常見的氧化法有催化劑氧化法、臭氧氧化法、光氧化法等。
催化氧化法主要是通過催化劑對污染體系中的污染物進行整體吸附,通過加速氧化物的分解實現(xiàn)對整體的有機物的處理。催化氧化法將氧化物和好氧生物進行結(jié)合,對氧化物進行催化劑加速氧化。采用常規(guī)臭氧主要是利用臭氧的主體在水中的溶解氧化,可以促進水中的溶氧量,增加水中生物的生活需氧。
生物法
通過生物法實現(xiàn)對氧化有機物的分解,將生物進行降解。生物法主要是利用生物菌體的降解、凝集、吸附功能,將印染進行分離和氧化。這種方法一般不會在氧化過程中導(dǎo)致印染發(fā)生變化,不會對染料*破壞。但是,通過生物降解可以對有機染料的有機集團進行降解,將染料分子進行氧化或還原,zui終轉(zhuǎn)化為有機生物所需的自身營養(yǎng)物質(zhì)或原生質(zhì)。
常規(guī)生物法主要有好氧處理,厭氧處理和好厭氧處理交替三種方法。通過這三種方法對生物進行處理。加強印染廢水處理中效果。通過對微生物的合理使用,生物脫色降解機制,減輕對環(huán)境的損傷,降低能耗。但是,生物氧化法對環(huán)境的要求較為嚴格,因此,在進行生物法處理的過程中,要嚴格掌握氧化環(huán)境,確定合適的PH值,對氧化溫度進行監(jiān)控,確保生物菌體能夠進行正常的氧化活動。