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1、帶有內破碎裝置的回轉圓筒干燥機

該烘干機采用直接干燥技術，將煙道氣與污泥直接進行接觸混合，使污泥中的水分得以蒸發并zui終得到干污泥產品。
干燥機的主體部分為：與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒，烘干方式采用順流式烘干。物料經供料裝置從回轉式轉筒的上端送入，在轉筒內抄板的翻動下（5～8r／min）與同一端進入的流速為1.2～1.3m／s、溫度為700℃的熱氣流接觸混合，滾筒中部設旋轉的破碎攪拌翼，能使進入烘干機內的物料迅速被打碎，特別是有一定粘性的大塊物料，可碎成小塊，以便和熱風充分接觸，提高干燥效率，小塊物料進一步碎成粒狀，經20～60min的處理，干污泥經出料口輸送出來。zui終得到含水率低于14％的干污泥產品。

2、回轉干燥機設備

污泥剛進入干燥機時，含濕量很大，一般在80%左右，此時應是蒸發量zui大，干燥效率zui高點。但由于此時無法破碎，污泥與熱空氣彌散接觸度很低，蒸發效率很低。待破碎機發揮作用時，物料水分一般在40%以下，這時物料已運行到回轉圓筒的半程以上，導致有效空間不能充分發揮作用。對于出機水分要求較高的場合（如50%），干燥效率就更低，一般都會過干而造成浪費。與污泥進行過熱交換的廢氣，一般在100度左右排入大氣，浪費了大量熱源，增大了操作成本，還導致了大氣的污染。

3、楔型空心槳葉干燥機

W系列污泥干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，污泥的整個干燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環境污染。
干燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行加熱干燥。被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發。同時，污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發。zui后，干燥均勻的合格產品由出料口排出。

江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產制造商之一，位于常州市東青開發區。始創于1980年，1993年與美國東尼貿易公司合作，引進美國先進的技術和管理，同時成立了干燥技術研發中心及產品體驗中心，是行業內較早的中美合資企業。

作為干燥行業的者，公司憑借的產品、良好的售后服務、誠信經營的理念，產品已遍及全國及世界各地，贏得了海內外的*。被眾多世界500強企業納入其干燥設備供應商和合作伙伴，如：日本三菱、日本阿爾賽、日本TDK、法國圣戈班、美國USA MeadWestvaco、美國強生、瑞士雀巢、中國兵器、中糧吉團、武鋼集團、聯邦制藥、金嗓子集團、華北制藥等。 

售后服務

1、設備交貨后，供方按買賣雙方確認的設備布置圖及設備基礎圖負責指導安裝、調試。

2、供方提供以下技術文件：⑴使用說明書；    ⑵合格證。

3、供方對提供產品的質量在保修期內負責。產品自出廠之日起的十二個月為保修期。

4、保期滿后，供方對該設備實行終身維修，牽涉換件等費用時，供方只收取成本費用。

5、保期滿后，需方如需自行更換標準件，供方無條件提供生產廠家或經銷商、地址。

6、設備如遇故障，通知供方后，供方維修人員在以下時間范圍內到達需方現場：

江蘇省內：24小時到達；   江蘇省外：48-72小時到達。