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電瓷污泥干燥機的工作原理和主要特點是什么
電瓷污泥干燥機的空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是熱水或導熱油等。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證設備的傳熱效果。
在漿葉及夾套通入蒸汽加熱的同時,出料口上部同時通入經過加熱后的干空氣進一步干燥,這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發出來的水分由尾氣帶出干燥機,經過布袋除塵器過濾,將干燥后的細粉回收下來,濕空氣由水除塵后引風機排出室外。
電瓷污泥干燥機的特點：
①漿葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發1KG水緊需1.2KG水蒸汽。
②漿葉干燥機系統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
③處理物料范圍廣:使用不同介質,既可以處理熱敏性物料,又可處理高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽,熱導油,熱水,冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
④環境污染小:攜帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環。
⑤操作費用低:該設備正常操作,僅1人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
⑥操作穩定:由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用,使物料顆粒成分與傳熱面接觸,在軸向區間內,物料的溫度,濕度,混合溫度梯度很小,從而保證了工藝的穩定性。