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空心槳葉干燥機的換熱表面上出現污泥結疤怎么辦？這個方法能解決
震動、傳熱效果降低、抱軸等問題都與空心槳葉干燥機的一個污泥干化常見的問題有關，即污泥在換熱表面上結垢（結疤）。
引起空心槳葉干燥機震動、產生噪聲的原因不會是制造問題，如果同心度不佳，應該是可以解決的，但問題是在應用中產生的，則顯然不是制造問題。
空心槳葉干燥機的介紹材料指出，“由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離最遠時）斜面上的污泥，使傳熱面附近的物料被激烈攪動，可以提高傳熱效果”，“根據污泥的磨蝕性、壓縮性、內摩擦、外摩擦以及隨水分或溶劑的連續脫除污泥各種性質的不斷變化，而采用相應的葉片結構，是空心槳葉干燥機的核心技術”。
通過對空心槳葉干燥機內部結構及其物流進行分析，我發現其換熱面積的77～78％是依靠物料顆粒和槳葉之間的機械剪切力實現換熱表面更新的。盡管槳葉的旋轉可實現激烈的攪動作用，但如果物料的黏性使之黏結在換熱面上，物料顆粒之間不能形成足夠的剪切力，使顆粒滑離換熱面，則換熱面無法實現更新。
所謂剪切力，即所謂“內摩擦、外摩擦”，是指顆粒和顆粒之間、顆粒和換熱面之間的顆粒受力時，形成與受力方向不同的運動。而要產生這樣的運動方向，顆粒需具有適當表面形狀、彈性（而不是靠水分子極性形成的黏合力）。在沒有強烈機械破碎的外力條件下，被處理的污泥物料本身必需具有某種顆粒間的流動性，才能避免換熱面結垢。
不幸的是，空心槳葉干燥機沒有類似的機械破碎作用，槳葉及其主軸也沒有換熱面的機械強制更新（刮削）。其能否避免換熱面結垢，*在于污泥進料的物性本身。更確切地說，是依靠干泥返混。