技術創新：

1.雄新熱泵烘干低溫技術瓶頸;

2.四效除濕換熱技術，實現熱量充分再生轉化，減少熱量浪費，熱風濕度更低，干燥效率更高。綜合除濕性能比(SMER)可達。.H2O/KWH（污泥性質和環境因素不同有差異）；

3.“高壓電場 熱泵除濕”集成技術，加熱穿透力強，胞壁水易分離，干化速度快，系統效能高。即使污泥成型顆粒較大、不規則，顆粒表面和心部同時均勻受熱，水分同步蒸發；

4. 污泥粉塵自動收集返混技術，設置第四層（底層）傳送帶，可將下落的污泥粉塵自動收集輸送，并可根據需要設置粉塵返混裝置，將其返回進料口與濕泥攪拌混合，改善了濕泥的成型效果，提高了干化效率；

設備特點：

1、設備結構緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小

2、攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好

3、可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁

4、能耗低，操作費用小

5、粉塵夾帶小、物料損耗少

6、間接加熱、不污染物料

7、網帶運速低、不破壞產品形狀及性質

8、污泥干化設備操作彈性大，運行平穩可靠

烘干步驟：

1. 污泥由給料機經溜槽進入烘干機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發部分水分。

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   當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。

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   當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步干燥。

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   同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

 烘干后價值：

1焚燒處理
經烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內燃燒，一噸干化污泥可生產一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。

2污泥制磚
可添加在黏土中制磚，質量比為1：10，其強度與普通紅磚相當，且具有一定的發熱量，在燒制磚的過程中，可以自燃，增加熱量。

 3制生化纖維板
在堿性條件下，加熱，烘干，加壓后發生一系列物理化學變化（球蛋白變性作用），用這種變性作用制成活性污泥樹脂（蛋白膠），使其纖維粘合起來，壓制板材。

4填埋堆肥
由于衛生填埋管理不到位，容易產生二次污染，加上制定了衛生填埋的相關標準和技術政策，對污泥混合填埋的含水率規定小于60%，橫向剪切大于25KN/平方米。實際上，脫水泥餅含水率大于80%，采用直接填埋的處理方式已經受到現行法規的限制，不允許直接填埋，在這方面已加大了力度。堆肥處理由于有機污泥中含有氮，磷，鉀，是農作物生長所必需的肥料成份。活性污泥中有機成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良劑，污泥性質穩定，可做為肥料，具有農業利用價值。但直至目前，社會上對污泥的堆肥處理仍不能接受，沒有得到推廣。

污泥干燥設備 山東供應商

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