乳品加工廢水主要來源于容器、管道、設備、車間的清洗過程和部分生活污水。其主要污染物有乳蛋白、乳糖、乳脂以及酸、堿等，COD在800～3 500 mg/L，BOD5在600～2 100 mg/L，可生化性好。目前國內外對乳品廢水處理主要采用物理化學法（如氣浮）、水解酸化+好氧處理工藝以及厭氧+好氧處理工藝等。新疆--乳制品加工廢水處理設備
反應器的調試
（1）接種。接種污泥取自城市污水處理廠二沉池脫水的剩余污泥，按接種量30 g/L投入ABR反應器，共投加接種污泥25 t（設污泥含水率為95%）。接種污泥均勻投入ABR反應器后，再用COD為1 500 mg/L的生產廢水將ABR反應器注滿，讓接種污泥在廢水中浸泡2 d，同時每日投入2車三級化糞池污水作為營養接種液。
（2）啟動。調試采用低負荷啟動方式，固定進水量，分500、1 000、1 500 mg/L 3個水平提高進水COD至設計負荷。首先，每天用COD為500 mg/L的生產廢水投入ABR反應器，進水量為1 500 m3/d，控制進水pH在6.0~6.5之間。每天定時取厭氧反應器進、出水樣，通過測定COD、VFA、pH分析反應器內環境狀態，保證反應器內VFA＜500 mg/L、出水pH控制在6.5～7.0為正常。新疆--乳制品加工廢水處理設備
根據測定結果調整進水水質水量，測定出口水樣COD、VFA及pH，觀察進料后反應器工作狀態，防止出現酸化。待出水COD去除率穩定在80％后再進入下一負荷階段啟動過程，運行工況見圖 2。在啟動初期（1~12 d）出水較為混濁，反應器內有細小的分散污泥隨出水流出，COD去除率在60%左右。穩定運行期（13~35 d）* d內COD去除率由60％上升到80％左右，后12 d COD去除率穩定在80％左右，此階段出水較清。在負荷提高階段COD去除率均穩定在80%左右。啟動過程歷時90多天，設計負荷下COD去除率達到80%左右，反應器啟動成功。
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