齒輪油泵的三大用途
一般是用來輸送各種油類，如原油、柴油、潤滑油、動植物油等。
配用銅齒輪可輸送低閃點液體，
如汽油、苯等。介質溫度不超過70℃，耐高溫油泵的使用溫度不超過300℃。
來輸送各種油類，如原油、柴油、潤滑油、動植物油等。
配用銅齒輪可輸送低閃點液體，如汽油、苯等。介質溫度不超過70℃，
耐高溫油泵的使用溫度不超過300℃。泵本身帶有安全閥，超載時起安全保護作用。
軸封有骨架油封、機械密封、填料密封三種型式，訂貨注明。不怕油臟，不愛壞，
維修也方便。重要性就是它可以用粘度大的齒輪油，
柱塞泵是液壓系統的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油。
柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節方便等優點，
被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。
柱塞泵是往復泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動，往復運動，
其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時，工作室內壓力降低，出口閥關閉，低于進口壓力時，
進口閥打開，液體進入；柱塞內推時，工作室壓力升高，進口閥關閉，高于出口壓力時，
出口閥打開，液體排出。當傳動軸帶動缸體旋轉時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，
完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。
變量機構用來改變斜盤的傾角，通過調節斜盤的傾角可改變泵的排量。
柱塞泵結構形式
柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結構形式；
由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術含量比較高的高效泵，隨著不斷加快，
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1、具有壓力調整和流量裝置，壓力和流量都可調整結構。
2、當系統壓力高于泵調定的壓力時流量減少，使功率損失降為低，效率高，安全可靠。
3、變量葉片泵采用防震機構，低噪聲，無振動。
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斜軸式軸向柱塞泵的工作原理 軸向柱塞泵中的柱塞是軸向排列的。當缸體軸線和傳動軸軸線重合時，
稱為斜盤式軸向柱塞泵；當缸體軸線和傳動軸軸線不在一條直線上，而成一個夾角γ時，稱為斜軸式軸向柱塞泵。
軸向柱塞泵具有結構緊湊，工作壓力高，容易實現變量等優點。 當傳動軸1在電動機的帶動下轉動時，
連桿2推動柱塞4在缸體3中作往復運動，同時連桿的側面帶動活塞連同缸體一同旋轉。配油盤5是固定不動的。如果斜角度γ的大小和方向可以調節，就意味著可以改變泵的排量和吸、壓油方向，此時的泵為雙向變量軸向柱塞泵。斜盤式軸向柱塞泵由傳動軸帶動缸體旋轉，斜盤和配油盤是固定不動的。柱塞均布于缸體內，
柱塞的頭部靠機械裝置或在低壓油作用下緊壓在斜盤上。斜盤法線和缸體軸線的夾角為γ。
當傳動軸按圖示方向旋轉時，柱塞一方面隨缸體轉動，另一方面，在缸體內作往復運動。
顯然，柱塞相對缸體左移時工作容腔是壓油狀態，油液經配油盤的吸油口吸入；
柱塞相對缸體右移時工作容腔是壓油狀態，油液從配油盤的壓油口壓出。缸體每轉一周，
每個柱塞完成吸、壓油一次。如果可以改變斜角 γ的大小和方向，就能改變泵的排量和吸
壓油的方向，此時即為雙向變量軸向柱塞泵。
壓變容量葉片泵系列產品特點：
高效率、高壓運轉、性能穩定。
無振動、低噪音。
應答性高、啟動、停止負荷變動，動作靈敏。
高壓時，吐出量穩定。
馬力損失小，運轉效率高。
壓力、流量調整容易，操作簡單。
油泵產品特性：
1.省馬力、低噪音。
2.不易生熱、耐磨耗。
3.高容積效率。
4.運轉圓滑、作動穩定、特別適用工作機械、機械。
葉片泵的工作原理和分類：
葉片泵的結構較齒輪泵復雜，但其工作壓力較高，且流量脈動小，工作平穩，噪聲較小，壽命較長，
所以被廣泛應用于專業機床、自動線等中低壓液壓系統中。
葉片泵分單作用葉片泵（變量泵，大工作壓力為7.0Mpa）和雙作用葉片泵(定量泵，大工作壓力為7.0Mpa)。
