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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
QNLP(D)型凝結(jié)水泵為綜合型制造技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)發(fā)電機(jī)組技術(shù)特點(diǎn)改進(jìn)設(shè)計(jì)，提高效率和抗汽蝕性能的標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品。效率高，維護(hù)操作方便，運(yùn)行可靠，節(jié)能顯著，于25MW~600MW發(fā)電機(jī)組凝汽器系統(tǒng)凝結(jié)水。也可用于NPSH或安裝基面受限制的石油化工流程中輸送物化性能類似水的介質(zhì)。
性能范圍：
流量Q=85～1940m3/h
揚(yáng)程H=48～360m
溫度T：常溫～90℃(特殊要求可達(dá)到120℃)
型號(hào)意義：
QNL(P)(D)(S)1100-290
Q—企業(yè)標(biāo)識(shí)
NL—立式凝結(jié)水泵
(P)—泵的軸向推力由泵本體承受，電機(jī)不承受來(lái)自泵的軸向推力。
無(wú)“(P)”標(biāo)識(shí)時(shí)，軸向推力全部由電機(jī)承受。
(D)—泵的導(dǎo)葉采用徑向式導(dǎo)葉。
無(wú)“(D)”標(biāo)識(shí)時(shí)，導(dǎo)葉采用空間導(dǎo)葉。
(S)—泵的首級(jí)葉輪為雙吸式結(jié)構(gòu)。
無(wú)“(S)”標(biāo)識(shí)時(shí)，首級(jí)葉輪為單吸式結(jié)構(gòu)。
1100—額定流量為1100m3/h
290 —額定揚(yáng)程為290m
結(jié)構(gòu)特征：
QNL(P)(D)(S)系列泵為立式多級(jí)筒袋式結(jié)構(gòu)，泵筒體按全真空設(shè)計(jì)。根據(jù)性能參數(shù)，設(shè)計(jì)了6種結(jié)構(gòu)型式：
1、QNL型，各級(jí)之間用導(dǎo)流殼連接，首級(jí)葉輪為單吸閉式結(jié)構(gòu)，根據(jù)工況要求設(shè)有誘導(dǎo)輪，提高抗汽蝕性能。
2、QNLP型，各級(jí)之間用導(dǎo)流殼連接，首級(jí)葉輪為單吸閉式結(jié)構(gòu)，根據(jù)工況要求設(shè)有誘導(dǎo)輪，提高抗汽蝕性能。泵的軸向推力由泵本體承受，電機(jī)不承受來(lái)自泵的軸向推力。
3、QNLS型，各級(jí)之間用導(dǎo)流殼聯(lián)接，首級(jí)葉輪為雙吸式結(jié)構(gòu)，采用雙螺旋殼壓水室，提高抗汽蝕能力。
4、QNLPS型，各級(jí)之間用導(dǎo)流殼聯(lián)接，首級(jí)葉輪為雙吸式結(jié)構(gòu)，采用雙螺旋殼壓水室，提高抗汽蝕能力。泵的軸向推力由泵本體承受，電機(jī)不承受來(lái)自泵的軸向推力。
5、QNLD型，采用徑向式導(dǎo)葉，各級(jí)之間用中段聯(lián)接。首級(jí)葉輪為雙吸結(jié)構(gòu)。泵的軸向推力全部由電機(jī)承受。
6、QNLPD型，采用徑向式導(dǎo)葉，各級(jí)之間用中段聯(lián)接。首級(jí)葉輪為雙吸式結(jié)構(gòu)，壓水室為雙螺旋殼結(jié)構(gòu)，水力模型優(yōu)化設(shè)計(jì)，能夠自動(dòng)平衡葉輪內(nèi)部的軸向力，有寬的高效率運(yùn)行范圍和良好的抗汽蝕性能。泵的軸向推力由泵本體承受，電機(jī)不承受來(lái)自泵的軸向推力。
泵的吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，二者可以做180°、90°等多角度變位。泵內(nèi)設(shè)有多處水潤(rùn)滑軸承，用以承受轉(zhuǎn)子徑向力。
泵的軸向推力平衡有兩種結(jié)構(gòu)：
1、由電機(jī)內(nèi)部的推力軸承承受全部軸向力；
2、泵的軸向推力由泵本體承受，電機(jī)不承受來(lái)自泵的軸向推力。推力軸承體采用自有技術(shù)，節(jié)能、維護(hù)方便。
軸端密封根據(jù)工程要求，設(shè)計(jì)采用填料密封或機(jī)械密封。
機(jī)械密封采用自有技術(shù)，集裝式、雙端面、平衡型結(jié)構(gòu)，拆裝方便，在軸封處裝有可更換的軸套來(lái)保護(hù)泵軸。
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