
管道發(fā)生腐蝕后,通常為管道的管壁變薄,出現(xiàn)局部的凹坑和麻點。管道內腐蝕檢測技術主要針對管壁的變化來進行測量和分析。目前,內腐蝕檢測存在的主要有加水試壓、紅外熱像以及智能清管檢測等。智能清管內腐蝕檢測通過向管線內發(fā)射智能清管裝置來完成,該裝置附有傳感,用以測量管壁缺陷,同時還有數(shù)據(jù)存儲裝置。通過對管路沿線內部腐蝕狀態(tài)進行掃描,將相關信息記錄下來,在管線末端,取出清管裝置后,通過相應的處理即可判斷管線腐蝕的位置及腐蝕程度。目前,國內外使用較為廣泛的管路腐蝕檢測是漏磁通法和超聲波檢測法。 -漏磁檢測器工作原理 漏磁式管道腐蝕檢測設備的工作原理是利用自身攜帶的磁鐵,在管壁全圓周上產生一個縱向磁回路場。如果管壁沒有缺陷,則磁力線囿于管壁之內,均勻分布。如果管或外壁有缺陷,則磁通路變窄,磁力線發(fā)生變形,部分磁力線還將穿出管壁之外而產生所謂漏磁。、 漏磁場被位于兩磁極之間的、管壁的檢測到,并產生相應的感應,這些經過濾波、放大、模數(shù)轉換等處理后被記錄到檢測器的存儲器中。檢測完成后,通過對數(shù)據(jù)進行回放處理、進行數(shù)據(jù)分析、識別判斷,后輸出檢測結果報告。 -超聲波檢測器工作原理 超聲波檢測技術是利用超聲波勻速傳遍且可在金屬表面發(fā)生部分發(fā)射的特性,來進行管道探傷檢測的。它通過電子裝置,發(fā)送出超聲波的高頻(大于20kHz)脈沖,管壁上、發(fā)射回的超聲波,再通過傳感器()接受回來,經過放大,顯示出來波形。由于不同部位處反上的距離不同,因而超聲波返回的時間也不同。檢測器的數(shù)據(jù)處理單元便可通過計算接收到的兩組反射波的時間差乘以超聲波傳播的速度,得出管道的實際壁厚。這樣,即可按照時間差顯出的波形,根據(jù)標定,測量出管壁厚度或缺陷以及腐蝕尺寸等

電纜穿線用涂塑鋼管由于塑膜和鋼管有良好的附著力,電纜穿線用涂塑鋼管在輸水溫度變化時(4-60C)雖有冷縮,但絕不會出現(xiàn)分層現(xiàn)象,接口處的涂層有十分嚴格的技術要求,在1.0MPa壓力下,不會發(fā)生滲漏,防腐蝕性能有可靠的。電纜穿線用涂塑鋼管而襯塑鋼管本來就是兩層組成,即使聚襯管粘結力也遠小于涂塑鋼管的粘結力,電纜穿線用涂塑鋼管在冷縮的情況下很容易就會產生分層。且其接口處無論是絲扣還是法蘭連接都是薄弱環(huán)節(jié),塑管和鋼管之間就會銹蝕鋼管,造成整體管路防腐蝕失效,大大使用壽命。由于涂塑鋼管和襯塑鋼管的加工和所用材料不同,造成了使用壽命和價格的差異。涂塑鋼管各項性能指標遠比襯塑鋼管為好。由于涂塑鋼管所用涂料價格較高,加工復雜,費用較高,所以比襯塑鋼管的市場價稍高。涂塑鋼管的更好,故障率低,使用壽命比襯塑鋼管要長。