8噸蒸汽鍋爐廠家全自動燃氣鍋爐產品特點：

　　●鍋爐的優化設計：

　　鍋爐采用濕背式結構，燃燒室低位布置及受熱面對稱布置，確保鍋爐運行的安全可靠性。采用強化傳熱元件，使煙氣在紊流狀態下強化傳熱，減少鍋爐的體積和耗材量。合理的煙氣流速，配合的計算機程序控制，使鍋爐的壽命及運行費用達到。取消傳統小煙室結構，消除了原有結構引起管板開裂的情況同時增大了水容積能適應大的負荷波動。

　　●量佳的輔助系統配置：

　　配置*燃燒設備，燃料燃燒充分，低污染排放，低噪音，排煙林格曼黑度低于1級，環保性能好。具有高技術的鍋爐控制器，對鍋爐實行全過程自動控制，操作簡單，只需設定供水溫度，整個系統自動運行，無需人員看守。

　　●安全性好：

　　具有低水位，高水溫超溫保護及點火失敗鎖定等多級安全連鎖保護。鍋爐運行安全可靠。常壓鍋爐本體設置通大氣孔，有壓鍋爐具備超壓保護功能，確保鍋爐安全運行。

　　●檢修方便：

　　鍋爐的爐膛、爐門、保溫及包裝、控制等部分遵循整體分裝、模塊組合。無盲點維護的設計思想。使維護簡單易行。

　　全自動燃氣鍋爐產品功能：

　　高的熱效率：通過的熱力計算并采用強化傳熱裝置，降低了排煙溫度減小了熱損失，提高了熱效率。

　　檢查、維修容易：采用輕型、保溫材料作為煙門耐火保溫，使煙門開啟方便，容易檢查維修。

　　安裝方便：結構簡單、合理，容易安裝移動。

　　結構：取消傳統小煙室結構，消除了原有結構引起管板開裂的情況，同時增大了水容積，能適應大的負荷波動，合理的煙氣流速，使鍋爐的壽命及運行費用達到。

　　安全性：采用計算機程序控制，具有超溫、超壓多重安全聯鎖保護，確保鍋爐使用安全。

　　適用于工廠、住宅、大型樓宇，賓館、綜合醫院及公共場所。

　8噸蒸汽鍋爐廠家全自動燃氣鍋爐運行操作時的注意事項：

　　(1)為防止燃氣爆炸事故，燃氣鍋爐不僅在啟動前需對鍋爐爐膛及煙氣通道進行吹掃，而且還需對燃氣供氣管道進行吹掃。對燃氣供氣管道吹掃介質一般采用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等)，而對鍋爐爐膛及煙道的吹掃則用一定流量、流速的空氣作為吹掃介質。

　　(2)對于燃氣鍋爐來說，一次未點著火，則就必須對爐膛煙道再進行吹掃后，方可進行第二次點火。

　　(3)在燃氣鍋爐燃燒調整過程中，為確保燃燒質量，必須對排煙成分進行檢測，以確定過剩空氣系數和不*燃燒情況。一般來說，燃氣鍋爐在運行過程中，一氧化碳含量應低于100ppm，且在高負荷運行時，過剩空氣系數不應超過1.1～1.2;在低負荷條件下，過剩空氣系數不應超過1.3。

　　(4)在鍋爐尾部沒有采取防腐或凝結水收集等措施的情況下，燃氣鍋爐應盡量避免在低負荷或低參數情況下*運行。

　　(5)對于燃用液態氣的燃氣鍋爐，應特別注意鍋爐房的通風條件。因為液態氣的重度比空氣大，萬一發生泄漏極易引起液態氣在地面上凝結和擴散，造成惡性爆炸事故。

　　(6)司爐人員應時刻注意氣體閥門的開關情況。氣體管路不可漏氣，若有異常情況，如鍋爐房內有異常氣味，不可開啟燃燒器，應及時檢查通風情況，排除氣味，檢查閥門，正常后才可投入運行。

　　(7)氣體壓力不可過高和過低，應在設定的范圍內運行，具體參數由鍋爐生產廠家提供。當鍋爐運行一段時間，發現氣體壓力低于設定值時，應及時與煤氣公司，供氣壓力是否有變化。燃燒器運行一段時間，應及時檢查管路中過濾器是否清潔，如氣壓下降很多，有可能是氣體雜質過多，過濾器被堵塞，應拆下清洗，必要時更換濾芯。

　　(8)在停運一段時間或檢查管路后，在重新投入運行時，應打開放空閥，放氣一段時間，放氣時間應根據管路長短及氣體種類來確定。若鍋爐停用時間較長，則應切斷煤氣供應總閥，關閉放空閥。

　　(9)應遵守國家有關燃氣的規定。鍋爐房內不可隨意用火，嚴禁在氣體管路旁進行電焊、氣焊等作業。

　　(10)應遵守鍋爐制造廠家及燃燒器廠家提供的操作說明書，且說明書應擺放在便于取閱的地方，以便查閱。有異常情況，不能解決問題時，應視問題性質及時與鍋爐廠或煤氣公司，維修要由專業維修人員進行。全自動燃氣鍋爐安全操作規程及注意事項：

8噸蒸汽鍋爐廠家　　1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

　　2.鍋爐及安全附件應檢驗合格，并在有效期內。

　　3.鍋爐運行前應具備的條件和檢查項目：

　　①檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過濾是否正常通氣，燃燒時油泵及過濾器應能正常過油，打開天然氣供氣閥門燃油時應打開供油閥門;

　　②檢查水泵是否正常，并打開給水系統各部位閥門、風門，手動位置時煙道應在打開的位置，應將電控柜上泵選擇開關選擇在適當的位置;

　　③檢查安全附件應處在正常的位置上，水位表、壓力表應處在開的位置上;

　　④各操作部位應有良好的照明設施;

　　⑤除氧器能正常運行;

　　⑥軟化水設備能正常運行，軟化水應符和GB1576的標準，軟水箱內水位正常，水泵運行*。

　　4.開機：

　　①接通電控柜的電源總開光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號，如果無信號應采取相應措施或檢查修理，排除故障;

　　②燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態;

　　③在升至一定壓力時，應進行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內水位;

　　5.爐水控制指標：

　　①爐水堿度 6～26mmol/L

　　②爐水含氧量 ≤0.1mg/L

　　③給水硬度 ≤0.03mmol/L

　　④爐水PH值 10～12

　　6.正常停爐：

　　①關閉鍋爐運行開關

　　②關閉天燃氣閥門

　　③鍋筒內壓力降低

　　④鍋筒內水位處于高水位

　　⑤檢查排污閥是否關閉嚴密

　　⑥關閉鍋爐上水泵閥門

　　⑦關閉電源總開關

　　7.事故停爐：

　　①當發現鍋爐本體產生異常現象，安全控制裝置失靈應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行;

　　②鍋爐給水泵損壞，調解裝置失靈，應按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行;

　　③當電力燃料方面出現問題時應采取按動急斷開鈕;

　　④當有危害鍋爐或人身安全現象時均應采取緊急停爐;

　　8.臨時停電注意事項：

　　①迅速關閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;

　　②關閉電源總開關和天然氣閥門;

　　③關閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現其它故障;

　　④關閉除氧器供氣閥門;

　　⑤按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。

　　9.燃氣供應不足時的注意事項：

　　①迅速與天然氣調度取得問清事故原因，并采取相應可行的措施;

　　②報告上級有關部門及*;

  ③隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。