公司順應市場潮流，研發的該設備資質齊全。技術可靠*，設備裝置精良。下面就為您介紹一下FS外墻復合保溫板設備有那幾大部分組成。

發泡水泥保溫板每平米價格

一、砂漿攪拌系統
該系統主要負責，把不同的漿料按照比例混合。這個系統分為大型，中型還有小型設備，根據個人的需求和實際情況自行選擇。
二、混料系統
將按比例混合好的砂漿和水進行攪拌，形成漿料，在通過漏斗下到生產線上，進行復核作業。
三、傳送系統
主要是對復合板的輸送，在輸送過程中，對板進行上面和下面的多層復合。
四、碼垛系統
對復合好的產品進行碼垛，在達到一定數量時在拖走，進行養護。
五、群鉆系統
對養護好的產品，卸架進行打孔，進行產品上墻前zui后的準備。

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FS外墻復合保溫板在建筑工程中有哪些優勢？
　　　1）設計施工技術簡單，易于大面積推廣應用。現澆混凝土框架（框剪）結構的承重結構形式不變，梁柱及剪力墻仍按現行標準規范設計，設計標準和計算軟件齊全，施工技術成熟，易于大面積推廣應用。
　　　 2）達到一體化技術要求，實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。將*性復合保溫外模板與框架（框剪）結構的梁柱及剪力墻等現澆混凝土構件澆注在一起，并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接（抗拉承載力≥0.5Mpa），達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求，實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。
　　　 3）采用多層結構設計型式，具有較高的強度和良好的保溫性能。*性復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內外粘結增強層和保溫過渡層等組成，具有較高的力學強度，可直接做外模板使用，保溫隔熱性能良好，滿足建筑節能65％的標準要求。
　　　 4）具有良好的防火性能。保溫層內外兩側兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆，在施工過程中可有效避免火災現象的發生，建筑工程竣工后，保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上，防火性能大大提高。
　　　 5）采用工廠化預制形式，確保產品工程質量。*性復合保溫外模板全部采用工廠化預制，在使用過程中，無造假可乘之機，杜絕了偷工減料現象的發生，在混凝土澆注過程中，對*性復合保溫外模板的產品質量進行了現場驗證，有效防止了偽劣產品用于建筑工程。
　　　 6）創造性的設置了保溫過度層，避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。 在*性復合保溫外模板結構型式設計中設置了保溫過度層，緩解了保溫模板因環境變化產生的應變，避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。
　　　 7）保溫與模板合二為一，工程造價較低。*性復合保溫外模板可直接用作現澆混凝土結構工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無需再做其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價。

FS復合保溫外模板優勢說明：
1、有5公分、7公分、8公分等多種厚度的輕質保溫--復合平板、材料寬度為60公分.長度自定,厚度根據施工圖紙和節能標準而定,針對國家75％的建筑節能要求一般采用5公分------之6公分的擠塑板為原材料,生產的自保溫現澆注混泥土體系符合國家建筑節能一體化要求,達到75％節能標準,推廣使用現澆注自保溫體系是建筑外墻外保溫的一次新技術變革,降低建筑樓體大部分成本,使外墻外保溫*性能體系,節約建筑外模板用量,拒絕工程偷工減料現象.工廠化預制,使工程進度提前,建筑保溫同步施工.一次成型,*性保溫不需要再次維護,防火標準為Ａ級，打破傳統工藝２５年的使用壽命．不需要作２次保溫施工．減輕后代住房負擔．減少建筑垃圾，減少垃圾污染，節省保溫材料。
2、FS復合保溫外模板產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產線過程，生產的產品厚薄均勻，用工少，7-10人即可，自動化多層一次完成復合，日產量1000--1500平方米。生產的產品按６公分厚度計算每平方米成本價格６０--－６５元之間，本錢低于傳統外保溫工藝30％--40％左右，主要特點一次成型．保溫、省錢、*性保溫體系，裝置方便。產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產線過程，生產的產品厚薄均勻，用工少，7-10人即可，自動化多層一次完成復合，日產量1000--1500平方米。生產的產品按６公分厚度計算每平方米成本價格６０--－６５元之間，本錢低于傳統外保溫工藝30％--40％左右，主要特點一次成型．保溫、省錢、*性保溫體系，裝置方便。