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四氟密封對(duì)夾蝶閥

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更新時(shí)間：2022-07-06 19:14:59瀏覽次數(shù)：126次

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  蝶閥

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上海澤中流體機(jī)械有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

公稱通徑DN20-DN600，3/4′′-24′′公稱壓力1.0Mpa~10.0Mpa，150LB~600LB適用溫度-80℃~200℃主要材質(zhì)WCB,304,316,316L等

詳細(xì)介紹

四氟密封蝶閥原理

四氟密封蝶閥采用帶有球形密封表面的襯氟塑料包襯蝶板，配以閥座基部的硅橡膠襯墊調(diào)節(jié)閥門的密封性能；該閥門操作輕便，具有嚴(yán)密的密封性能，超長(zhǎng)的使用壽命；可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場(chǎng)合。

四氟密封蝶閥用途

D371F系列四氟密封蝶閥采用氟塑料襯里技術(shù)，閥體采用熔模精密鑄造，強(qiáng)度高、外觀光潔，與液體接觸的過(guò)流部件全部為氟塑料，因此可在-50℃～120℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。產(chǎn)品廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體（包括蒸汽）的輸送，特別是具有嚴(yán)懲腐蝕性介質(zhì)的使用場(chǎng)合如硫酸、氫氟酸、磷、酸、氯氣、強(qiáng)堿，王水等具有強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)。

四氟密封蝶閥設(shè)計(jì)特點(diǎn)

閥體采用分體式，閥軸現(xiàn)兩的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來(lái)控制，從而達(dá)到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、工藝合理、性能可靠。保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸，更換閥軸時(shí)非常方便，閥門不需要拆離管道即可完成。

四氟密封蝶閥性能參數(shù)

設(shè)計(jì)規(guī)范　GB/T12238/API 609/MSS SP-67

驅(qū)動(dòng)方式　手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)

連接形式　法蘭連接、對(duì)夾式

公稱通徑　（DN） 15～1200 mm

公稱壓力　（PN） 1.0 MPa，1.6 MPa

適用溫度　 -50～120 ℃

四氟密封蝶閥材料

序號(hào)	零件名稱	灰鑄鐵	鑄鋼	不銹耐酸鑄鋼		超低碳不銹鋼酸鑄鋼
序號(hào)	零件名稱	Z	C	P8	R8	P3	R3
1	閥體/閥蓋	A126-C	A216-WCB	A351-CF8	A351-CF8M	A351-CF3	A351-CF3M
2	蝶板	A216-WCB	A105	A351-CF8	A351-CF8M	A351-CF3	A351-CF3M
3	閥桿	A182-F6		A182-F304	A182-316	A182-F304L	A182-F316L
4	襯里/閥座	PTFE（F4）、PCTFE（F3）、FEP（F46）、PFA（可溶性F4）、PP、PO
5	緊固銷	A182-F6		A182-F304	A182-F316	A182-F304L	A182-F316L
6	填料	PTFE（F4）		PTFE（F4）		PTFE（F4）
7	填料壓蓋	A216-WCB		CF8	CF8M	CF3	CF3M
8	支架	A216-WCB		A351-CF8		A351-CF8
9	緊固螺栓	A193-B7		A193-B8M		A193-B8M
10	螺母	A1942H		A194-8		A194-8

襯氟法蘭蝶閥主要外形和連接尺寸

標(biāo)準(zhǔn)通徑		標(biāo) 準(zhǔn) 值							參考值
DN (mm）	NPS (inch)	L	D	D1	D2	f	b	Z-d	W	D0	H	WT（Kg）
DN (mm）	NPS (inch)	Class 125Lb/150Lb
80	3	127	190	152.5	127	2	19			250	170	14
100	4	127	229	190.5	157	2	24			300	180	16
125	5	127	254	216	186	2	24			300	275	18
150	6	127	279	241.5	216	2	26			200	295	42
200	8	152.4	343	298.5	270	2	29			200	320	78
250	10	203.2	406	362	324	2	31			240	385	120
300	12	203.2	483	432	381	2	32			240	390	145
350	14	203.2	533	476	413	2	35			280	460	202
400	16	203.2	597	540	470	2	37			280	510	235
450	18	203.2	635	578	533	2	40			320	540	368
500	20	203.2	699	635	584	2	43			320	570	420
600	24	203.2	813	749.5	692	2	48			360	660	750
750	30	304.8	887	846	813	2	45			360	710	1030
900	36	304.8	1057	1009.7	972	2	53			380	780	1700
1050	42	304.8	1226	1171.4	1130	2	59			400	885	1820
1200	48	381	1392	1335	1289	2	65			400	990	2060