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鑄鐵平臺平板 的振動時效處理是我國重點推廣的“高效、節能、環保"技術,它是應用共振原理,在半小時內,消除金屬工件殘余應力、防止變形的時效*,它對于企業提高產品質量,降低時效成本,提高生產效率,解決傳統的燃煤熱時效的環境污染問題,具有重要意義。
鑄鐵平臺平板 的振動時效處理是我國重點推廣的“高效、節能、環保”技術,它是應用共振原理,在半小時內,消除金屬工件殘余應力、防止變形的時效*,它對于企業提高產品質量,降低時效成本,提高生產效率,解決傳統的燃煤熱時效的環境污染問題,具有重要意義。
鑄鐵平臺、鑄鐵平板的振動時效處理效果穩定可靠,對于大型鑄鐵平臺、鑄鐵平板工件,采用振動時效可以避免由熱時效質量可控性差而引起的一系列弊端.大大提高處理質量。
鑄鐵平臺是有振動時效的,平臺的振動時效影響了鑄鐵平臺的質量和工作效果!
鑄鐵平臺的振動時效介紹:材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。該產品的精度穩定,耐磨性能好。適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準平面,用于機床機械測量基準,檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密劃線。
鑄鐵平臺按其結構,鑄鐵平板分為筋板式和箱體式,合理的設計加強筋的厚度、高度、趟數對鑄鐵平臺精度的保證起著重要作用。鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面,主要用于機械工件檢驗測量中的基準面,檢查零件的尺寸精度或行為偏差。
鑄鐵平臺由于設置了加強筋,能夠提高鑄鐵模的結構強度,有利于防止其因內應力太大而開裂;并且由于本體采用了鑄鋼材料,增加了鑄鐵模抗熱脹冷縮的強度,并且即使發生開裂,也易對其裂縫進行焊接修補,從而能夠重復使用,大大延長了使用壽命。
由此可見,鑄鐵平臺的底部設計圍板和筋板就是為了增加鑄鐵平臺的穩定性。鑄鐵平臺平板的內部必須設計加強筋,一般的距離是間距500mm,要是鑄鐵平臺的規格較小也可以按照實際情況來設計。底部設計圍板和筋板就是為了增強鑄鐵平臺的穩定性。鑄鐵平臺使用的鑄鐵模包括數個加強筋,加強筋分別設于與鑄槽底端相對應的本體底部,并且加強筋的上端與本體底部連接固定。
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