山東潤創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司
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屠宰廢水處理案例
一、工程概況
某食品有限公司由屠宰車間、熟肉制品加工車間、冷加工車間及其它輔助設(shè)施等組成。該公司生產(chǎn)規(guī)模為年屠宰活豬20萬頭，年加工熟肉制品20頭、按照一年261天工作日計(jì)算，平均每日屠宰加工活豬768頭。
項(xiàng)目設(shè)計(jì)廢水處理規(guī)模840m3/d，本項(xiàng)目占地面積2000m2，長50m，寬40m南北向布置。工程總投資520萬元，噸水處理成本1.5元（包括設(shè)備折舊），噸水直接處理成本1.06元（不包括設(shè)備折舊）.
二、處理工藝
（一）設(shè)計(jì)水質(zhì)
項(xiàng)目 | COD/(mg/L) | BOD/(mg/L) | SS/(mg/L) | 動植物油 (mg/L) |
進(jìn)水濃度 | 2500-3500 | 1000-1500 | 900-150 | 500-900 |
出水濃度 | ≤ 60 | ≤20 | ≤50 | ≤20 |
該公司廢水屬中等濃度有機(jī)廢水，水量大，廢水中含有大量的血污、毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物等，不含重金屬及有毒化學(xué)物質(zhì)，廢水中富含蛋白質(zhì)及油脂。其設(shè)計(jì)進(jìn)水和出水水質(zhì)見表。
廢水處理設(shè)計(jì)水質(zhì)
（二）處理工藝
本工程出水水質(zhì)要求較高，為了強(qiáng)化有機(jī)物污染物去除效果，采用了厭氧-好氧組合工藝，其中厭氧處理采用水解酸化法，好氧采用接觸氧化法。由于原水中懸浮物和油類較多，為了降低生物處理的負(fù)荷，在流程前端設(shè)置隔油沉淀。懸浮物主要在初沉池和水解酸化單元中得到去除。為了保證出水水質(zhì)，生物處理后設(shè)置了纖維球和生物炭兩級過濾，終實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
（三）工藝流程
本工程的工藝為預(yù)處理、厭氧-好氧生物處理和深度處理三部分，
（四）主要設(shè)計(jì)參數(shù)
- 機(jī)械格柵
去除較大懸浮物，格柵柵條間距6mm。
- 初沉隔油調(diào)節(jié)池
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸12.6m*8.2m*4.0m，水力停留時間8h。
- 水解酸化池
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸13.1m*7.4m*5.5m，水力停留時間4h。
- 接觸氧化池
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸16.85m*7.95m*5.0m，水力停留時間13.5h。
- 二沉池
采用斜管沉淀池，表面負(fù)荷2.1m3(m2.h).鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平均尺寸6.0m*4.2m。
- 生物炭池
生物炭池濾速1.3m/h，尺寸7.8m*4.0m*4.0m。
- 污泥濃縮池
污泥濃縮池用來儲存和濃縮由二沉池及水解酸化池排出來的污泥，污泥濃縮停留時間24h。
- 污泥脫水設(shè)備
選用板框壓濾機(jī)1臺，脫水面積15m2，濾室容積0.25m3。脫水后的污泥含水率為75%-80%。
三、運(yùn)行情況
工程運(yùn)行期間檢測數(shù)據(jù)(月平均值)見下表
水質(zhì)檢測數(shù)據(jù)
類別 |
PH值
|
COD (mg/L) |
BOD (mg/L) |
動植物油 (mg/L) |
SS (mg/L) |
NH+4-N | |
原水 | 大值 | 7.66 | 2580 | 1150 | 70.5 | 392 | 79.1 |
小值 | 7.11 | 539 | 232 | 24.6 | 177 | 4.18 | |
平均值 | -- | 1200 | 584 | 43.4 | 254.8 | 26.5 | |
出水 | 大值 | 7.54 | 46 | 23.0 | ＜1.0 | 40 | 0.67 |
小值 | 7.06 | 15 | 3.9 | ＜1.0 | 14 | 0.37 | |
平均值 | -- | 27 | 10.9 | ＜1.0 | 29.3 | 0.49 | |
從運(yùn)行結(jié)果可以看出，出水水質(zhì)明顯優(yōu)于設(shè)計(jì)值，水質(zhì)良好。
以上工藝適合大型屠宰廠污水處理，中小型屠宰廢水處理工藝可來點(diǎn)咨詢，根據(jù)實(shí)際情況免費(fèi)提供污水處理方案。
許延
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