豆制品加工的廢水主要來源于水洗、浸泡和壓濾過程,另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會隨著生產工藝、產品類別、生產習慣等的不同而不同。豆制品是以大都為主要原理經過加工制作或精燒提取而得到的產品。
廢水水質
根據提供信息,該項目的污水主要為制作豆腐、豆制品所產生的黃漿水。
水質情況見下表污染物指標:
項 目 | CODcr | SS | 氨氮 | PH |
酸洗廢水 | 8000mg/l | 800mg/l | 45mg/l | 5 |
3、出水水質要求
項 目 | CODCr | 氨氮 | SS | PH |
污染物濃度 | 50mg/L | 8mg/L | 10mg/L | 6 ~ 9 |
豆制品加工廢水處理設備廢水水質、水量分析
豆制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等,其中黃泔水CODcr高達20000mg/L~30000mg/L,泡豆水的CODcr4000mg/L~8000mg/L,其他廢水CODcr相對較低。
另外,豆制品生產過程屬于間歇生產方式,排水時間較集中,水量水質不均勻;黃漿水SS高達1000~1500mg/L,厭氧條件下易在廢水表面產生浮渣層;高濃度廢水水溫較高,極易酸化,到達廢水站內時,廢水PH值可達到5左右;豆制品廢水污染物主要是多糖、蛋白質和維生素物等物質所組成總體上可生化性較好,易于生化降解。
豆制品加工廢水處理設備三大工藝
1、好氧處理
好氧生物處理對污染物的去除相當*,有研究指出[19],好氧方法如AB法對豆制品廢水的處理效果良好;A段的COD負荷率210kg?m-3d-1左右,HRT610h,B段則分別為013kg?m-3d-1和810h,進水CODcr濃度是6000~7000mg?L-1,出水可低于200mg?L-1。目前,有的小型豆制品廠利用膜生物反應器(MBR)好氧處理此類廢水,總HRT為24h,處理后的出水SS小于10mg?L-1,CODcr小于30mg?L-1,NH+42N*硝化。
二、厭氧-好氧結合處理
采用厭氧與好氧處理相結合的工藝,廢水段經過厭氧發酵,絕大部分有機污染物被降解去除,部分難降解的大分子物質也被轉化成小分子中間產物;厭氧出水進入好氧段,采用活性污泥法或氧化塘法處理。
三、氣浮-UASB-SBR-砂濾-生物活性炭過濾工藝
(1)高、低濃度廢水調節池分開設置,解決廢水水量和水質的不均勻性問題,同時在高濃度調節池內設蒸氣管,滿足中溫厭氧反應的要求,在混合調節池內設置預曝氣設施,防止懸浮物沉淀和腐爛。
(2)在調節池前設置氣浮池,將進水中的大部分懸浮物去除,防止調節池表面出現浮渣層。
(3)豆制品廢水出水溫度較高,極易腐爛酸化,廢水排出車間后,在管道內流動的過程中即已變酸,當到達廢水處理廠時,廢水的pH可達到5左右。為了防止UASB反應池出現酸化現象,在UASB反應池前設置投加NaOH的裝置,調整廢水的pH。另外,設置廢水回流設施,也可降低廢水在UASB反應池內部的酸化作用,同時可改善廢水在UASB反應池內的布水條件。
(4)由于SBR工藝具有運行穩定性好、抗沖擊能力強,并具有防止污泥膨脹等優點,好氧部分采用了SBR工藝。
(5)豆制品廢水屬于高濃度有機廢水,廢水的可生化性好。采用氣浮-UASB–SBR-砂濾-生物活性炭過濾工藝,效果良好。
豆制品廢水的特點是廢水 的排放量大有機物濃度高,成分復雜。以豆腐生產為例,黃泔水COD高達20000到30000mg/L,泡豆水COD為4000到8000mg/L,洗滌沖洗稅COD為500到1500mg/L。泡豆稅的主要承認有水溶性非蛋白氮、稅蘇糖、棉籽糖等寡糖,檸檬酸等有機酸以及水溶性維生素、礦物質等,此外,還有異黃酮等色素類物質。黃泔水的組成更為復雜,除含泡豆水的所有成分以外,還含有蛋白質(大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶抑制因子等)、氨基酸、脂類等。豆腐生產清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。