氮化鋁基板非接觸激光在線測(cè)厚和厚度篩選分揀機(jī)
一、客戶基本測(cè)厚要求:
1,測(cè)量對(duì)象:氮化鋁基板(重:100g)
基板尺寸范圍:正方塊,小114 mm*114 mm,大124mm*124mm,
厚度范圍:小0.25 mm,大1.5mm,
2,分檢標(biāo)準(zhǔn):
合格:
0.381 mm +/-0.03 mm; 板內(nèi)9點(diǎn)厚度的極大值減極小值之差≤0.025 mm
0.381 mm +/-0.04 mm; 板內(nèi)9點(diǎn)厚度的極大值減極小值之差≤0.025 mm
0.381 mm +/-0.05 mm; 板內(nèi)9點(diǎn)厚度的極大值減極小值之差≤0.025 mm
0.5 mm +/-0.03 mm; 板內(nèi)9點(diǎn)厚度的極大值減極小值之差≤0.025 mm
0.5 mm +/-0.04 mm; 板內(nèi)9點(diǎn)厚度的極大值減極小值之差≤0.025 mm
0.5 mm +/-0.05 mm; 板內(nèi)9點(diǎn)厚度的極大值減極小值之差≤0.025 mm
0.762 mm +/-0.05 mm; 板內(nèi)9點(diǎn)厚度的極大值減極小值之差≤0.025 mm
超出上面誤差范圍的為不合格品.且需要電腦保留數(shù)據(jù).
將上面用戶的具體標(biāo)準(zhǔn)抽象為算法:
設(shè): f(x,y)為厚度函數(shù),單位為:mm
X的定義域?yàn)? 0.1≤x≤1.5
y的定義域?yàn)? 0.01≤y≤0.05
則: x-y≤f(x,y) ≤x+y;
MAX[f(x,y)]- MIN[f(x,y)] ≤0.025
且:[x-y≤f(x,y) ≤x+y]AND {MAX[f(x,y)]- MIN[f(x,y)] ≤0.025}=true
3,產(chǎn)品測(cè)厚要求
每張板測(cè)量9個(gè)點(diǎn),分三行排列,如下圖視:
二、系統(tǒng)架構(gòu)
為了實(shí)現(xiàn)對(duì)正方塊板:114 mm*114 mm 和124 mm X124mm;厚:0.25 mm ~1.5mm板塊的在線動(dòng)態(tài)非接觸高精度激光測(cè)厚與厚度合格與不合格的分揀功能,我們建意用一臺(tái)LTG-680型激光在線測(cè)厚儀做X-Y二維掃描步進(jìn)定點(diǎn)測(cè)量板塊各位置(9點(diǎn))的厚度(本型號(hào)激光在線測(cè)厚儀掃描寬度可達(dá):680mm;厚度范圍:0.02 mm -6mm;測(cè)量精度:+/-0.002mm)。同時(shí)增設(shè)自動(dòng)吸盤上料系統(tǒng)和自動(dòng)板厚分檢系統(tǒng),構(gòu)成一套自動(dòng)化的氮化鋁板測(cè)厚和厚度合格與否生產(chǎn)線,系統(tǒng)架構(gòu)圖如下圖:
三、系統(tǒng)工作原理
1,系統(tǒng)設(shè)計(jì)
如上圖所示,待測(cè)的基板按要求放到位置(吸盤可到位),上料系統(tǒng)受上位計(jì)算機(jī)控制。LTG-680激光在線測(cè)厚儀安裝在二維定點(diǎn)掃描架上,可做X-Y移動(dòng)定位,受單片機(jī)和上位機(jī)聯(lián)合控制,完成對(duì)氮化鋁板塊的測(cè)厚任務(wù)。厚度分選機(jī)構(gòu)受單片機(jī)和上位機(jī)聯(lián)合控制,實(shí)施合格板,超厚板,超薄板的分檢判斷。激光在線測(cè)厚儀的軟件界面圖如下:
上位計(jì)算機(jī)的軟件界面目前還沒(méi)有。
2,工作原理
系統(tǒng)接收啟動(dòng)信號(hào),開(kāi)始工作:首先,檢測(cè)設(shè)定的待測(cè)板材型號(hào),按照選定的型號(hào)啟動(dòng)相應(yīng)定位程序,然后定位程序發(fā)出控制脈沖(不同定位程序所發(fā)脈沖數(shù)不同),引導(dǎo)真空吸吊機(jī)夾具移動(dòng)到待測(cè)板材上方,將板材吊起并運(yùn)送到自動(dòng)測(cè)試平臺(tái)上。自動(dòng)測(cè)試平臺(tái)根據(jù)電腦設(shè)定板材尺寸啟動(dòng)相應(yīng)脈沖移動(dòng)程序,控制平臺(tái)托舉板材送至激光測(cè)厚儀的有效測(cè)量范圍,沿三條線進(jìn)行掃描測(cè)厚,電腦系統(tǒng)根據(jù)不同尺寸板材的設(shè)定,記錄輸出脈沖信號(hào)數(shù)量,從而計(jì)算出激光測(cè)厚儀測(cè)厚點(diǎn)在板材上的位置(軟件只記錄9點(diǎn)位置的厚度值,其他位置的厚度值不參與合格與否之),在需要測(cè)試的點(diǎn)位將測(cè)厚數(shù)據(jù)存儲(chǔ)下來(lái)并在電腦上顯示。后,按照待測(cè)板材是否合格啟動(dòng)相應(yīng)定位程序,引導(dǎo)真空吸吊機(jī)夾具將板材吊起送至位置,完成一個(gè)檢測(cè)周期。
四、測(cè)量中的同步和位置傳感問(wèn)題
氮化鋁板是一張,一張傳送過(guò)來(lái)的,所以,上料機(jī)下方有無(wú)板,板子有無(wú)傳送到位,激光在線測(cè)厚儀下方有無(wú)被測(cè)板,測(cè)量后板子有無(wú)成功分選取走等,這些都需求有一套完整的檢測(cè)系統(tǒng)來(lái)完成,故,還要設(shè)計(jì)一套位置檢測(cè)裝置。另外,上料,測(cè)厚,這三個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的協(xié)同,互聯(lián),互鎖等邏輯也要設(shè)計(jì)一套控制軟件來(lái)實(shí)施。
五、上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)
上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)是一個(gè)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),它從激光測(cè)厚儀獲取氮化鋁板塊的各區(qū)域的厚度數(shù)據(jù)并根據(jù)規(guī)律控制分選機(jī)購(gòu)?fù)瓿煞诌x功能。同時(shí)它也是整套系統(tǒng)的控制中心,它可控制上料機(jī),測(cè)厚機(jī),機(jī)三個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的協(xié)同工作,互聯(lián)通信,互鎖邏輯,使三個(gè)動(dòng)作機(jī)構(gòu)能協(xié)同工作,完成自動(dòng)氮化鋁板塊測(cè)厚和厚度合格與否的工作。
- 軟件算法(厚度分檢)
設(shè): f(x,y)為厚度函數(shù),單位為:mm
X的定義域?yàn)? 0.1≤x≤1.5
y的定義域?yàn)? 0.01≤y≤0.05
則: x-y≤f(x,y) ≤x+y;
MAX[f(x,y)]- MIN[f(x,y)] ≤0.025
且:[x-y≤f(x,y) ≤x+y]AND {MAX[f(x,y)]- MIN[f(x,y)] ≤0.025}=true