廣西流動砂過濾器

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原水通過進(jìn)水管進(jìn)入過濾器內(nèi)部，并經(jīng)布水器均勻分配后上向逆流通過濾料層并外排。在此過程中，原水被過濾，水中的污染物含量降低；同時石英砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。位于過濾器中央的空氣提升泵在空壓機(jī)的作用下將底層的石英砂濾料提至過濾器頂部的洗沙器中清洗。濾砂清洗后返回濾床，同時將清洗所產(chǎn)生的污染物外排。

由于石英砂濾料在過濾器中呈自上而下的運(yùn)動狀態(tài)，對原水起攪拌作用，因此攪拌絮凝作用可在過濾器內(nèi)完成。過濾器內(nèi)濾料清潔及時，可承受較高的進(jìn)水污染物濃度。活性砂過濾器特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其自身特點，可使得混凝、澄清、過濾在同一個池體內(nèi)可全部完成。

活性砂過濾系統(tǒng)由相應(yīng)結(jié)構(gòu)的混凝土池子，錐型濾砂導(dǎo)向裝置，內(nèi)部過濾單元，進(jìn)水管道，濾液出水管道，沖洗水出水管，內(nèi)部過濾單元與相應(yīng)管道間的彈性連接，空壓機(jī)和控制系統(tǒng)等組成。

內(nèi)部過濾單元包括進(jìn)出水管，水流分配器，洗砂裝置，沖洗水出水管和空

氣提升泵套管。進(jìn)出水管和沖洗水出水管都位于過濾單元的上部。

業(yè)內(nèi)專家*認(rèn)為，我國環(huán)境領(lǐng)域論文原創(chuàng)性技術(shù)較少，核心技術(shù)創(chuàng)造不足；發(fā)明技術(shù)總體質(zhì)量不高，核心技術(shù)缺乏；研發(fā)主體高校和研究院所，企業(yè)創(chuàng)新能力明顯不足；研發(fā)與轉(zhuǎn)化脫節(jié)問題突出；技術(shù)產(chǎn)業(yè)化水平遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家；部分技術(shù)的基礎(chǔ)研究與應(yīng)用研發(fā)脫節(jié)等。

原水在管道內(nèi)加入絮凝劑，絮凝劑在水中發(fā)生離子水解和聚合過程，水中膠體粒子對水解及聚集的各種產(chǎn)物進(jìn)行強(qiáng)烈的吸附，使粒子表面電荷和擴(kuò)散厚度同時降低，因而粒子間相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解產(chǎn)生的聚合物被兩個以上的膠體吸附后，在粒子間產(chǎn)生架橋聯(lián)接，逐步形成較大的絮凝體，經(jīng)過高效過濾器時，為濾料載留。

高效過濾器是以成層狀的石英砂、無煙煤作為床層.床的頂層由zui輕和zui粗品級的材料組成，而zui重和zui細(xì)品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質(zhì)的較深處被去除。從而使水質(zhì)達(dá)到粗過濾后的標(biāo)準(zhǔn)。多介質(zhì)過濾器可去除水中水中的懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等，并降低水的SDI值，滿足深層凈化的水質(zhì)要求。該設(shè)備具有造價低廉，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡單；濾料有石英砂、無煙煤、鵝卵石，經(jīng)過反洗，可多次使用，濾料使用壽命長等特點。

廣西流動砂過濾器

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高效過濾器的吸附是一種物理吸附，按濾料的填裝方式大體可分為松散區(qū)(粗砂)、緊密區(qū)(細(xì)砂)，懸浮物質(zhì)在松散區(qū)主工通過流動接觸產(chǎn)生接觸凝聚作用，所以該區(qū)域截留較大顆粒的懸浮物質(zhì)，在緊密區(qū)主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用，所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮物質(zhì)。

當(dāng)高效過濾器因截留過量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水，同時通入壓縮空氣，進(jìn)行氣水混合擦洗，使過高效過濾器內(nèi)濾層松動，可使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復(fù)截污能力，從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來控制反沖洗周期，經(jīng)驗得知一般為一天，具體須視原水濁度而定。

高效過濾器采用蝶閥操作閥組，高效過濾器的啟運(yùn)、正洗、反洗、停機(jī)等工序均是自動控制進(jìn)行操作。

當(dāng)高效過濾器運(yùn)行至進(jìn)出口壓差為0.07MPa時，必須進(jìn)行反洗。

3.反洗的必要性

高效過濾器在過濾過程中，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中積累，于是濾層孔隙逐漸被污物堵塞，在濾層表面形成濾餅，過濾水頭損失不斷增加。當(dāng)達(dá)到某一限度時，濾料需進(jìn)行清洗，使濾層恢復(fù)工作性能，繼續(xù)工作。

高效過濾器過濾時由于水頭損失增加，水流對吸附在濾料表面的污物的剪切力變大，其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去，zui終會使水中的懸浮物含量不斷上升，水質(zhì)變差，當(dāng)雜質(zhì)透過濾層時，高效過濾器失去過濾效果。因此，到一定程度時，需要清洗濾料，以便恢復(fù)濾料層的納污能力。高效過濾器污水中的懸浮物中含有大量有機(jī)物，長期滯留在濾層中會導(dǎo)致濾層中細(xì)菌微生物富集繁殖，發(fā)生厭氧現(xiàn)象，需定期清洗濾料。

可以說，正是由于環(huán)保技術(shù)水平不高、創(chuàng)新性不足，從而出現(xiàn)產(chǎn)業(yè)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理的瓶頸，并導(dǎo)致當(dāng)前我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)“多而不強(qiáng)”、“多而不精”等怪象出現(xiàn)，進(jìn)而影響和制約了行業(yè)的整體發(fā)展。

所示是纖維束濾池的工藝系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要包括：上濾板、下濾板、濾料、反洗排水槽、反洗水泵、風(fēng)機(jī)、①進(jìn)水閥、②出水閥、③反洗進(jìn)水閥、④反洗進(jìn)氣閥、⑤反洗排水閥、⑥正洗排水閥、⑦風(fēng)機(jī)排氣閥等。

纖維束濾料用聯(lián)接件固定在濾池的上濾板、下濾板上。其中下濾板固定，上濾板上下可調(diào)。過濾時，原水通過進(jìn)水閥①進(jìn)入纖維束濾池，自上而下流過濾料層，纖維束向下推移彎曲，下端壓縮堆積在下濾板上，上端被拉伸舒展，濾料層形成沿水流方向密度逐漸增大的理想狀態(tài)，清水通過出水閥②流出纖維束濾池。清洗時，反洗水通過反洗水泵、反洗進(jìn)水閥③進(jìn)入纖維束濾池，自下而上流過濾料層，纖維束向上伸展放松，反洗出水通過反洗排水閥排出纖維束濾池，空氣通過風(fēng)機(jī)、反洗進(jìn)氣閥④進(jìn)入纖維束濾池，自下而上通過濾料層排出，截留的懸浮物被洗脫下來并隨反洗出水帶走。

技術(shù)是*生產(chǎn)力，而人才是技術(shù)的載體。在環(huán)保事業(yè)的發(fā)展壯大過程中，人才發(fā)揮了不可替代的巨大作用。伴隨環(huán)保產(chǎn)業(yè)火爆，市場競爭白熱化，人才更是成為各大企業(yè)興衰存亡的關(guān)鍵所在。然而，由于環(huán)保產(chǎn)業(yè)的技術(shù)含量較高，從業(yè)人員遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足行業(yè)需求。