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一、工作原理和總體結(jié)構(gòu)

1、工作原理：

　　本機在吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國國情研制而成，其性能達到國外九十年代*水平。粉狀固相絮凝劑通過一個特制螺旋在額定轉(zhuǎn)速下按進水流量準(zhǔn)確可靠地按比例投加，送入混合器中，可以連續(xù)不斷地配制需要投加濃度的藥液，溶藥桶將藥液放入儲藥箱，zui后在貯藥箱內(nèi)，經(jīng)計量泵即可投加。

2、主要特點：

（1）本機造型美觀大方，用料考究。

（2）采用PLC編程控制，自動化程度*，用戶只需保證粉劑供應(yīng)即可，無需專人看管，箱內(nèi)粉劑快用完時，自動提醒用戶添加。

（3）配制濃度準(zhǔn)確，按用戶要求，多款可供選擇。

（4）占地面積小，操作簡單方便。

二、安裝前準(zhǔn)備

檢查安裝資料是否齊全。

檢查土建尺寸、預(yù)留孔及預(yù)埋件是否符合要求。

安裝前對設(shè)備在運輸過程中的變形及損傷，要進行全面的檢查和修整，并進行清洗、去污、除油等工作。

準(zhǔn)備好必需的安裝工具，并保證安裝人員全部到場。

三、設(shè)備安裝

本機就位時采用框式水平尺檢查整機水平度、垂直度，其允許誤差為1/1000。

機器校正水平后，用水泥砂漿澆入計量泵地腳螺栓孔內(nèi)，為了使水泥更好地凝固應(yīng)保持濕潤使其緩慢固結(jié)，水泥達到強度后再均勻地擰緊螺母，然后用水泥將機器底縫間隙填實并加以修光。

將扶梯調(diào)正位置后，用膨脹螺栓固定于地面上。

將自來水管道接入加藥裝置上的預(yù)留管道處（不要裝球閥來控制水流的通斷，宜用截止閥或閘閥），溢流排空管道接入下水道，接好溶液箱與計量泵之間的管道，若只用一個接口，則將多余的接口堵死或?qū)蓚€接口并為一個接口。

接通電控箱內(nèi)的電源，接通自來水的供給。

四、設(shè)備調(diào)試

1、檢查水源及電源是否接通。

2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動”檔，逐個檢查各設(shè)備是否完好，電機轉(zhuǎn)向是否正確（檢查進料電機轉(zhuǎn)向時應(yīng)將進水管上的閥門打開）。

3、用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報警器是否能正常工作。

4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進料口處放一個適宜的容器。

5、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，運行一分鐘后，停止進料。

6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進料器預(yù)測所送粉末的平均重量。

8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進水量為一定值來制備溶液（如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進水量1000L/h）。

9、停止進料器。

10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動”檔。

11、當(dāng)液位達到高位時，進料器應(yīng)能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵（或打開貯液室放空球閥），液位達到低位時，進料器應(yīng)能自動開啟進料、進水。

12、將計量泵的沖程調(diào)至合適點，此時就可進入自動運行狀態(tài)。

五、設(shè)備的操作、維護與保養(yǎng)

1、操作注意事項：

（1）設(shè)備應(yīng)安裝在干燥、無粉塵處。

（2）調(diào)試完成后，藥液制備量達到要求時，一般不要再調(diào)節(jié)，只有在需要改變配制濃度或制藥量時才需重新調(diào)整。

（3）電接點真空表作用范圍在0.1～0.6MPa。

（4）制備的溶液超過3天時，溶液可能已失效（變成乳白色），此時應(yīng)放空溶液箱內(nèi)的溶液，并重新制備新的溶液。zuihao在上一次運行時，將箱內(nèi)溶液全部用完，以免浪費。

（5）出現(xiàn)故障報警時應(yīng)查明原因，及時加粉或檢查水源壓力。

（6）各動力設(shè)備使用用維護詳見其各自說明書。

2、常見故障及排除方法

序號	現(xiàn)象	原因	排除方法
1	開機后，將控制開關(guān)撥至“自動”位置，未見進料器電機轉(zhuǎn)動進料、進水	①未打開進水管上的閥門、水壓不足或超過設(shè)定值	①打開進水閥門或保證進水壓力正常
		②貯液箱內(nèi)的液位已超過低位；	②當(dāng)液位降至低位時會自動控制進料器進料、進水
2	報警聲	①進水壓力超過設(shè)定范圍	①保證供水水壓
		②溶液箱內(nèi)液位至zui高或zui低位	②查明原因（計量泵不工作、電磁閥漏水、管道堵塞），作出相應(yīng)處理
		③料斗內(nèi)干粉快用完了	③及時添加干粉

3、維護與保養(yǎng)：

（1）經(jīng)常清潔機器表面的灰塵，保持機器干凈。

（2）定期給各潤滑點加注油脂。

（3）及時緊固松動的螺栓。

（4）定期沖洗溶液箱內(nèi)部的沉積物，保持箱內(nèi)干凈。

（5）一般在安裝完畢后，不要再移動機器。

（6）各動力設(shè)備的維護詳見其使用說明書。

（7）設(shè)備因故停用較長時間時，應(yīng)將料斗內(nèi)的干粉清除干凈，并將溶液箱內(nèi)溶液排空，切斷水源供給，清洗液位傳感器，并保持整機清潔干燥。