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了解一下臥式熱水泵的工藝理論設計分析
高壓水泵的制造工藝要求較高，主要體現在對介質的溫度和壓力方面。需要介質的溫度和壓力達到一定條件之后才能夠滿足熱水泵的工藝需要，通常需要介質的溫度穩定在200℃到280℃之間，在此溫度上介質的液體形態所承受的壓力需要穩定在2MPa到5MPa之間。
另外，在較高的壓力會使得端面的摩擦力大幅增加，特別是在臥式熱水泵啟動瞬間，這期間摩擦力達到最大，所以在進行水泵的內部部件承受摩擦力強度也有較高要求高壓熱水泵的密封結構很容易受溫度變化而影響在高壓熱水泵的正常運行過程中，端面會發出熱量，其熱量的產生隨端口的規格增大而增多。
然而這種介質非常容易氣化，當溫度升高時，介質的飽和飽和蒸氣壓也會隨之增高，但由于介質所能承受的輸送壓力只有一定數值，如若熱能沒有能夠散發出去，會導致密封內部整體溫度增高，然后使介質飽和蒸汽壓力超過所能承受數值，最終介質老化，密封失效，密封面的變形程度很難操控。
由于密封大小受限于熱水泵的大小，其尺寸不能有偏差，因此只能在較小的范圍內把握變形的尺度而且密封面的變形程度會在多個方面受到影響。
例如:大小、形態以及溫度等許多細小的密封面的變形都會造成水類物質的流失，進而導致高壓熱水泵受到損壞這就需要在進行密封設計時充分考慮其大小與形態面對這些問題，對其進行研究探討，提出了以下幾條建議:
1、在進行密封設計時，其結構的強度一定要足夠穩定并且傳動頂絲等構造的尺寸以及數目要結合密封面來進行設計，要確保在高壓情況下，構件組成不會被損壞;
2、密封面在進行摩擦時，要盡快把熱氣散發出去水類物質的沖洗方法一般為API23，可以使用熱換器進而使水泵內部的溫度下降，并且其內部空間要增大，以促進散熱;
3、不可移動面需經常檢驗與改進。由于不可移動面的形態與尺寸都會影響到密封面的形變，而當今的技術水平得到提升，對該類結構進行改進的程序增多。所以，采用這些程序對不可移動面進行改進，設計出最佳方案。
