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鉛碘化鋰耙式干燥設(shè)備

設(shè)備在干燥機(jī)臥式筒體內(nèi)，裝有攪拌軸及攪拌葉。筒體夾套、攪拌軸及攪拌葉均可通入加熱介質(zhì)，在攪拌作用下，物料在筒體內(nèi)充分混合與換熱，溶劑蒸汽通過殼體上抽真空口排出，經(jīng)過袋式過濾器過濾夾帶粉塵，進(jìn)入冷凝器冷凝回收。達(dá)到干燥要求后停機(jī)， 將物料從筒體下部卸料口排出，再進(jìn)行下一批料的操作。間歇操作、圓形筒體及動(dòng)、靜密封點(diǎn)的精密加工，使該設(shè)備能達(dá)到較高的真空度。視物料性質(zhì)，筒體內(nèi)壁、攪拌軸等可進(jìn)行鏡面拋光處理。

鉛碘化鋰耙式干燥設(shè)備

真空耙式干燥機(jī)可根據(jù)物料性質(zhì)而選擇

(1)物理與化學(xué)特性，如允許溫度、熱影響、比熱容、密度、毒性、易燃性與易爆性等;

(2)物料狀態(tài)，如大小、形狀、粘度、流動(dòng)性與含水量;

(3)干燥特性，如干燥速度、干燥條件(溫/濕度、氣體壓力)、含水分的性質(zhì)(附著水、內(nèi)部水、結(jié)合水)與終水含量等。 通常，粘性與膏狀物料適合于箱式、耙式真空干燥設(shè)備;而流動(dòng)性、顆粒性物料適合于雙錐回轉(zhuǎn)式與盤式真空連續(xù)干燥設(shè)備。

真空耙式干燥機(jī)的干燥效果除與物料的特性、控制溫度, 控制真空等因素有關(guān)外，還與設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)。 筒體與法蘭 除筒體內(nèi)表面的表面粗糙度外， 還要注意筒體軸線與左右法蘭(即二端密封座)中心的同軸度。 耙齒與轉(zhuǎn)軸 常用真空干燥設(shè)備的特點(diǎn)、應(yīng)用與選擇

(1)耙齒未端左右向應(yīng)有相等轉(zhuǎn)角，當(dāng)轉(zhuǎn)軸正反轉(zhuǎn)時(shí)能使物料由中間至二端往返運(yùn)動(dòng)，使物料均勻攪料。在達(dá)到物料與內(nèi)壁接觸不熱的同時(shí)，物料能起到粉碎作用，以增大汽化面積促進(jìn)干燥進(jìn)程;

(2)轉(zhuǎn)軸、耙齒回轉(zhuǎn)中心應(yīng)與筒體軸線保持同軸度，且耙齒與筒體內(nèi)壁間隙值均勻。