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滾筒類型 | 回轉滾筒 | 加工定制 | 是 |
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適用物料 | 多種可用 | 應用領域 | 食品、化工、醫藥 |
研磨污泥回轉滾筒干燥機
主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成;脫水后的濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
滾筒干燥機的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內,由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內通有供熱介質,食品工業多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在 120~150℃之間,物料在滾筒轉動中由簡壁傳熱使其濕分汽化,滾簡在一個轉動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料由刮刀刮下,經螺旋輸送至成品貯存槽,后進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發出的水分,視其性質可通過密閉罩,引入到相應的處理裝置內進行捕集粉塵或排放。
研磨污泥回轉滾筒干燥機
雙滾筒式干燥機的滾筒直徑一般為0.5~2m;長徑比(L/D)=1.5~2。轉速、滾筒內蒸汽壓力等操作條件與單滾筒干燥機的設計相同,但傳動功率為單滾筒的2倍左右。雙滾筒式干燥機的進料方式與單滾筒干燥機有所不同,若為上部進料,由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒干燥器,可在干燥器底部的中間位置,設置一臺螺旋輸送器機,集中出料。下部進料的對滾式雙滾筒干燥機,則分別在兩組滾筒的側面單獨設置出料裝置。