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更新時(shí)間:2020-04-08 14:41:17瀏覽次數(shù):680評(píng)價(jià)
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干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品
公司生產(chǎn)的設(shè)備主要包括:真空干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、 沸騰制粒干燥機(jī)、 高效沸騰干燥機(jī)、脫水蔬菜干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、空心槳葉干燥機(jī)、盤(pán)式干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、冷凍干燥機(jī)、球形拋丸機(jī)、多功能制粒包衣機(jī)、污泥處理設(shè)備、雞精生產(chǎn)設(shè)備、
閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展快、應(yīng)用廣泛的干燥機(jī)型,在國(guó)內(nèi)也稱(chēng)旋流干燥機(jī)或旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù)、是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,設(shè)備的技術(shù)含量高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高、干燥時(shí)間短、節(jié)能效果好等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品,節(jié)省了干燥前預(yù)處理,干燥后粉碎、篩分等工序。由于干燥速度快,物料受熱時(shí)間短,不易破壞干燥物料的組分,特別有利于對(duì)熱敏性物料的干燥。干燥過(guò)程全封閉,無(wú)雜質(zhì)混入,成品質(zhì)量高,操作環(huán)境好。目前,閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型,并形成了系列產(chǎn)品,在化工、制藥、輕工、食品、礦業(yè)等行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
比較典型的干燥物料有:
無(wú)機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、硫酸鎂、三氧化銻、各種重金屬鹽、合成冰晶石,碳酸鎂、氧化鋁、氫氧化鋁、白炭黑等
有機(jī)物:阿特拉津(**殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;
陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等;
染料類(lèi):蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
食品類(lèi):大豆蛋白求恩、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
工業(yè)廢料等等…
目前,一般干燥設(shè)備廠(chǎng)家生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)普遍存在著以下問(wèn)題:一次性投資大,能耗較大,而產(chǎn)量相對(duì)來(lái)說(shuō)較小而且設(shè)備調(diào)試耗時(shí)費(fèi)工,即使是現(xiàn)已運(yùn)行的干燥系統(tǒng)不知是否是在^佳狀態(tài)下操作,這樣經(jīng)濟(jì)性就不理想,造成浪費(fèi)。針對(duì)這些因素,我們延陵干燥的技術(shù)人員早就歸納出是以下兩個(gè)主要方面的原因,首先是系統(tǒng)的合理配置,諸如針對(duì)不同物料不同產(chǎn)量要求進(jìn)行質(zhì)熱衡量,確定熱量、風(fēng)量、溫度等;其次是怎樣針對(duì)不同物料,不同的系統(tǒng)配置改進(jìn)主機(jī)的構(gòu)造。通過(guò)這兩方面問(wèn)題的解決,可進(jìn)一步提高產(chǎn)量,從而提高效率,達(dá)到節(jié)能的目的。目前,閃蒸干燥機(jī)、圓盤(pán)干燥機(jī)為我公司的主打特色產(chǎn)品。
氨基酸鹽干燥機(jī)-售后工作原理:
經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,然后按切線(xiàn)方向進(jìn)入干燥室,并呈螺旋狀上升:同時(shí),物料則由可無(wú)級(jí)調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi),物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱變換,被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。
在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器,攪拌器的轉(zhuǎn)速通過(guò)調(diào)節(jié)外部電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速。攪拌器有兩個(gè)作用:它可以帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流,進(jìn)而形成穩(wěn)定的流化床層,避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動(dòng)竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;其次,由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉(zhuǎn),對(duì)大塊物料不斷粉碎,使外干內(nèi)濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎,表面不斷更新,增大了換熱面積,從而強(qiáng)化了質(zhì)、熱交換,提高了干燥速率。另外,攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小,及時(shí)清理掉粘結(jié)在壁上的物料,以防止物料長(zhǎng)期停留而變性。為確保物料不變性分解,塔壁內(nèi)設(shè)有冷卻夾套,對(duì)于熱敏性物科可保證質(zhì)量。蝸殼式的空氣分布器,使切向進(jìn)入的熱空氣均勻的通過(guò)底部環(huán)隙呈螺旋形上升,合理的環(huán)隙風(fēng)速保證了物料良好的流化干燥。
氨基酸鹽干燥機(jī)-售后在干燥塔中部,無(wú)級(jí)調(diào)速的定量加料器不斷把物料加入。同時(shí),物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)吹起,在干燥室形成了一種相對(duì)穩(wěn)定的流化層。物料與熱空氣之間進(jìn)行著迅速而充分的熱量和水份交換,大部分的水份蒸發(fā)在這一過(guò)程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉過(guò)程中不斷干燥,運(yùn)動(dòng)到底部時(shí)經(jīng)刀片的破碎和高速氣流的沖擊,得到進(jìn)一步粉碎和干燥,此時(shí)其重力小于浮力,粒子開(kāi)始上升運(yùn)動(dòng)。
在干燥室上部,設(shè)有環(huán)狀的擋板,即分級(jí)器。物料隨旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,由于受離心力作用,大塊的,未達(dá)到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用,其旋轉(zhuǎn)半徑增大,當(dāng)其旋轉(zhuǎn)半徑大于分級(jí)器的半徑時(shí),被擋在干燥室內(nèi)進(jìn)一步干燥粉碎,直至滿(mǎn)足要求方才溢出。
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