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目錄:常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司>>螺桿造粒機(jī)>>污泥造粒機(jī)>> 多功能有機(jī)肥造粒機(jī)制粒機(jī)

多功能有機(jī)肥造粒機(jī)制粒機(jī)
  • 多功能有機(jī)肥造粒機(jī)制粒機(jī)
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參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 品牌 其他品牌
  • 型號(hào)
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 常州市
屬性

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更新時(shí)間:2022-06-14 10:55:38瀏覽次數(shù):1293評(píng)價(jià)

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產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 分類 濕法制粒,干法制粒,一步法制粒,旋轉(zhuǎn)制粒機(jī),搖擺制粒機(jī),沸騰制粒機(jī),其他
加工定制 用途 生物質(zhì)能源制粒機(jī)
多功能有機(jī)肥造粒機(jī)制粒機(jī)主要性能特點(diǎn):
1、生產(chǎn)的顆粒為球狀。
2、有機(jī)物含量可高達(dá)100%,實(shí)現(xiàn)純有機(jī)物造粒。
3、利用有機(jī)物微粒在一定作用力下,能互相鑲嵌長(zhǎng)大的特點(diǎn),造粒時(shí)不需要加粘結(jié)劑。
4、顆粒堅(jiān)實(shí),造粒后即可篩分,降低干燥能耗。
5、發(fā)酵后的有機(jī)物無需干燥,原料含水分可在20-40%。

多功能有機(jī)肥造粒機(jī)制粒機(jī)主要參數(shù):

1>造粒粒徑:1.5mm—2mm(網(wǎng)板擠出孔出口尺寸)。

2>運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲≤80分貝。

3>可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),自動(dòng)控制。

4>產(chǎn)能調(diào)節(jié)范圍80~130kg/h。

5>物料含水量:5%-25%。

3、設(shè)備配置:

1>電機(jī)減速機(jī):電機(jī)功率≥11kW

2>配套的變頻器質(zhì)量可靠,使用效果良好。(客戶自配)

3>接觸物料部分均為不銹鋼SUS304。

4>采用十字內(nèi)置切刀

5>擠出段配冷卻水套(材質(zhì)選用不銹鋼SUS304),確保擠出料溫度不高于45℃。

7>螺桿、模板、刀片等應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

8>由于物料擠壓過程中生熱較多,造粒機(jī)要充分冷卻,確保24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。

 

多功能有機(jī)肥造粒機(jī)制粒機(jī)主要性能特點(diǎn):
    1、生產(chǎn)的顆粒為球狀。
    2、有機(jī)物含量可高達(dá)100%,實(shí)現(xiàn)純有機(jī)物造粒。
    3、利用有機(jī)物微粒在一定作用力下,能互相鑲嵌長(zhǎng)大的特點(diǎn),造粒時(shí)不需要加粘結(jié)劑。
    4、顆粒堅(jiān)實(shí),造粒后即可篩分,降低干燥能耗。
    5、發(fā)酵后的有機(jī)物無需干燥,原料含水分可在20-40%。
 

復(fù)合肥料造粒機(jī) 雙螺桿造粒機(jī) 螺桿擠出機(jī) 

(一)名稱、規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量

1、雙螺桿造粒機(jī):1臺(tái),規(guī)格型號(hào):SET-180

2、隨機(jī)帶電控箱1套

 開機(jī)準(zhǔn)備

1、電氣配線是否準(zhǔn)確,有無松動(dòng)現(xiàn)象。

2、用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī),鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。

3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測(cè)元件安裝是否良好。

5、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng):

(1)向齒輪傳動(dòng)箱內(nèi)加潤(rùn)滑油至油標(biāo)指示油位。

(2)檢查油循環(huán)系統(tǒng)和各點(diǎn)供油狀況。點(diǎn)轉(zhuǎn)油泵轉(zhuǎn)向正確無誤后,開啟油泵,壓力繼電器設(shè)定在保護(hù)壓力低于0.08Mpa報(bào)警,再檢查和調(diào)整各供油點(diǎn)的油量和噴油狀況。

6、檢查所有上下水管、油管,均應(yīng)暢通,無泄漏,各控制閥門均應(yīng)調(diào)節(jié)靈便。

7、手動(dòng)盤車安全聯(lián)軸器,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)和螺桿等運(yùn)動(dòng)部位,無異常聲音為合格。盤車方向從機(jī)頭看,螺桿轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針,螺桿旋轉(zhuǎn)不少于三圈。

8、主機(jī)螺桿筒體組合構(gòu)型是否適合于將要加工的物料品種,若明顯不適合,則應(yīng)進(jìn)行重新組合調(diào)整。

9、清理儲(chǔ)料倉及料斗,確認(rèn)無雜質(zhì)異物后,將物料加滿儲(chǔ)料倉,啟動(dòng)自動(dòng)上料機(jī)。當(dāng)料斗中物料達(dá)到預(yù)定料位后上料機(jī)將自動(dòng)停止上料。各種計(jì)量加料裝置,應(yīng)按工藝要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定,給出各加料裝置的供料曲線,并商定試車方案。

10、檢查喂料裝置:

(1)向擺線針輪減速器加適量的鈣基潤(rùn)滑油,以后定期(1-2個(gè)月)添加一次。

(2)檢查確認(rèn)料斗內(nèi)清潔無臟物。

(3)低速運(yùn)轉(zhuǎn)(從出料方向看為順時(shí)針)輕快,無聲音為合格。

11、對(duì)有真空排氣要求的作業(yè),應(yīng)在冷凝罐內(nèi)加好潔凈自來水至規(guī)定水位,關(guān)閉真空管道及冷凝罐各閥門,檢查排氣室密封圈是否良好。

12、主機(jī)冷卻為軟水冷卻。開啟回水手動(dòng)閥,按啟動(dòng)鍵啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)。調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥,使系統(tǒng)壓力達(dá)到要求并穩(wěn)定。

13、對(duì)于內(nèi)發(fā)熱較大或?qū)羟袩徇^敏感的物料,應(yīng)使用與本機(jī)組配套的軟水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。使用前應(yīng)在水箱內(nèi)加注軟水至規(guī)定液位,初次使用時(shí)應(yīng)待系統(tǒng)工作后補(bǔ)加適量軟水至正常液位。使用前須將各筒體段冷卻管路閥門旋緊關(guān)閉。

14、只有對(duì)上述各項(xiàng)都認(rèn)真地、全面地檢查,并確認(rèn)無誤后,該機(jī)組方才具備開車試機(jī)的條件。

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