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HZG回轉滾筒干燥機直銷設備工作原理：活性炭回轉滾筒干燥機供應具有穩定，高效的生產活性炭的設備，整機結構分為轉爐，生物質燃氣爐，LS螺旋進料和出料裝置，引風機，中間及尾端加有測溫裝置（采用的測溫系統）可對不同溫度進行測量，采用的冷卻系統，可物料進行迅速降溫，直接打包完成成品，整機連續機械化作業，減少人員的投入，是國內*進，生產質量*的轉爐設備，

 HZG回轉滾筒干燥機直銷設備適合物料

◎化工、礦山、冶金等行業大顆粒，比重大物料干燥，如：礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
◎要求低溫干燥，且需大批量連續干燥的物料。

 維護和保養：
1、上班或正式開啟前，檢查各重要部件的潤滑區是否達到要求的液面高度。
2、檢查各易堵位置或檢查口處有無堵料現象發生，如有應立即排除。
3、機器在工作過程中，應經常檢查風機及各驅動部件的升溫情況，各驅動部件或電機的升溫不得超過環境溫度的20℃。

活性炭干燥機 活性炭烘干機 活性炭生產線

炭化爐：外觀是垂直安裝于地面的一個圓柱體，并有進料口和出料口。

加熱爐：通過此爐連接炭化爐從外部得到加熱。活性炭回轉滾筒干燥機供應具有穩定，高效的生產活性炭的設備，整機結構分為轉爐，生物質燃氣爐，

主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成;脫水后的濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

滾筒干燥機、回轉筒干燥機雖大體類同，但具有較多的烘干機型號和系列。國內不同的干燥設備企業生產中主打系列也會有所不同。我們在此主要說明的是HZG轉筒式烘干機。

滾筒干燥機、回轉筒干燥機處理量大，操作簡便，烘干效果好，被干燥的物料與熱風直接接觸，以對流傳熱的方式進行干燥。按照熱風與物料之間的流動方向，分為并流式和逆流式。在并流式中熱風與物料移動方向相同，入口處溫度較高的熱風與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段，故產品溫度仍然大致保持濕球溫度。

滾筒干燥機、回轉筒干燥機出口側的物料雖然溫度在升高，但此時的熱風溫度已經降低，故產品的溫度升高不會太大。因此選用較高的熱風入口溫度，不會影響產品的質量。