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盤式連續(xù)干燥設(shè)備 圓盤式設(shè)備概述

       盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。可分為常壓、密閉、真空三大類型； 1200 、 1500 、 2200 、 3000四種規(guī)格； A （碳鋼）、 B （接觸物料部分不銹鋼）、 C （在 B 的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼）三種材質(zhì) ，干燥面積 4 ～ 180m2 ，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品 ，并能提供與之相配套的輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。

盤式連續(xù)干燥設(shè)備 圓盤式設(shè)備原理

       濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層 干燥盤上 ，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料 。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面 ，在小干燥盤上的物料被移送到外緣 ，并在 外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中 。大小干燥盤上下交替排列 ，物料得以連續(xù) 地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì) ，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽 、熱水和導(dǎo)熱油 ，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出 。已干物料從*一層干燥盤落到殼體的底層 ，*被耙葉移送到出料口排出 。濕份從物料中逸出 ，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式 干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出 。從底層排出的干物料可直接包裝 。通過(guò)配加翅片加熱器 、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返 混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。 三、特點(diǎn) ( 一 )

1 、調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到*。

2 、每層干燥盤皆可單獨(dú) 通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。

3 、物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。

4 、物料流向單一，無(wú) 返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需在混合。