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干燥行業信譽為上的供應商——常州市瑞力干燥設備有限公司提供的產品

污泥螺桿造粒機機    污泥螺桿擠出機、螺桿造粒機 雙螺桿造粒機 螺桿擠出機  干燥機

污泥螺桿擠出機  污泥造粒機概述

桿擠出造粒機為雙螺桿，其擠出形式有前擠出和側出二種機型。由駆動、減速、傳動箱及主機等部分組成，加入主機內的濕粉狀物料，在特殊設計的螺桿元件作用下經輸送壓實，開壓不均壓過程，被送至造粒機頭，并被擠出模板，形成同柱狀的顆粒產品，從而達到造粒目的。

SET雙螺桿擠壓造粒機主要用途：

用于制藥、食品、日化、橡膠助、染料、催化劑等領域。用作粉體濕張擠出制粒。

（一）名稱、規格、型號和數量

1、污泥雙螺桿擠出機    污泥螺桿擠出機：1臺，規格型號：SET-250

2、隨機帶電控箱1套

（二）技術參數

1、污泥雙螺桿擠出機    污泥螺桿擠出機原理：

    該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結構，由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進入筒體內的物料，在特殊設計的螺旋型線的作用下，經輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板，剪切后得到顆粒狀產品，實現造粒的目的。

2、主要參數：

1>造粒粒徑：5mm—10mm（網板擠出孔出口尺寸）。

2>運轉平穩，噪聲≤80分貝。

3>可實現連續生產，自動控制。

4>產能調節范圍500～3000kg/h。

5>物料含水量：35%－40%。

3、設備配置：

1>電機減速機：電機功率≥11kW

2>配套的變頻器質量可靠，使用效果良好。(客戶自配）

3>接觸物料部分均為不銹鋼SUS304。

4>采用十字內置切刀

5>擠出段配冷卻水套（材質選用不銹鋼SUS304），確保擠出料溫度不高于45℃。

7>螺桿、模板、刀片等應具有足夠的機械強度。

8>由于物料擠壓過程中生熱較多，造粒機要充分冷卻，確保24小時連續運轉生產。

食品生產雙螺桿造粒機固體制粒干燥生產線設備 

1.聯動線設備概述 混合  造粒 干燥 篩選 生產線
●>概述：固體制劑全封閉式管道化生產線-是我廠工程技術人員參照國外同類機型并結合國內固體制劑制藥工藝特點而研發的新一代高效制劑設備。將濕法螺桿制粒、沸騰干燥制粒、濕法整理各單機根據工藝特點，科學有效的組合起來，構成一條完整的國體制劑生產聯動線。360-高效濕法制粒機組在保留各單機獨立使用功能的同時對粘度大的粒料設有管道熱風固化裝置。使設備的生產效率和自動化程度得到了很大程度的提高，從而大大地降低了工人的勞動強度。制粒干燥聯動線是根據國內固體制劑生產工藝特點，結合公司多年的工藝經驗而設計的成套設備。該設備將混合、整粒、干燥等有機的組合起來，構成一套完整的固體制劑生產線，從而提高生產效率、降低勞動強度、減少污染風險，該設備采用密閉輸送，*符合2010版GMP要求。 


工藝描述: 食品生產雙螺桿造粒機 
物料稱量后通過真空上料機吸入到濕法混合制粒機中，粘合劑加入濕法混合制粒機中與細粉混合制成軟材，同時經過制粒刀將軟材制成濕顆粒，濕顆粒通過濕整粒機整理均勻后，在沸騰干燥機的負壓作用下，將整粒好的濕顆粒吸入沸騰干燥機內進行干燥，干燥好的物料在通過真空出料機進入周轉倉，經過料倉下端的干整粒機后進入料斗，然后再進入混合機進行混合。