1，常規閥門零件提示：氣動執行器的洩漏：這是程序運行的主要原因，冒，滴，漏，因爲我們經常可以在工廠看到的。
填料函洩漏的原因可以被列爲以下幾點：
（1）包裝是不是適應的耐腐蝕性，溫度和工作介質
（2）包裝方法是錯誤的，尤其是包裝徘徊在根極易産生洩漏;
（3 ）幹的加工精度和表面光潔度不夠，或有愉悅，或有缺刻;
（4）幹點蝕發生腐蝕，或由于在露天和防鏽缺乏保障;
（5）閥桿彎曲;
（6）包裝已使用過久而引起老化;

除去填料洩漏方法是：

（1）正確選擇包裝;
（2）使用正確的方法來加載;
（3）對于幹加工不合格，我們必須修複或更換。zui小的表面粗糙度要達到%5，更重要的課題需要實現%8以上，應該沒有其他缺陷;
（4）我們需要采取保護措施，以防止腐蝕，對于那些已經侵蝕我們需要改變他們
（5）閥桿具有彎曲矯直或更新;
（6）對于包裝的那一段時間後已被使用，我們需要更換。
（7）所有土地所有者必須注意的平穩運行，緩慢開啓和緩慢關閉，以防溫度變化或中等沖擊。

2，常規氣動球閥門零件提示：氣動關閉件電動執行器：通常我們所說的腺洩漏出來洩露和關閉件洩漏在洩漏。科先委員洩漏閥內，這是不容易找到。
關閉件洩漏可分爲兩類：一類是密封面洩漏，另一類是密封圈根部洩漏。
洩漏的原因有：

（1）密封面研磨的不適;
（2）密封圈，閥座和閥瓣無胸悶;
（3）盤和閥桿連接不可靠;
（4）閥桿彎扭彌補和關閉出來的圖片;
（5）關機速度過快會使壞密封面接觸或已經損壞;
（6）選用不當的材料不能承受介質的腐蝕;
（7）密封面不能承受高速流動的介質的侵蝕;
（8）閥門關閉冷卻，使得在薄煤層密封面，這也産生侵蝕現象;
（9）的某些用途螺紋的閥座和閥瓣上的密封表面之間的耦合，從而易于産生氧氣濃度的細胞，疏松腐蝕;
（10）有時閥芯可以插入由嵌入式雜質如焊渣，鐵鏽，灰塵或機械零件的生産體系，使氣動調節閥門不能被鎖定。
預防措施包括：
（1）使用之前，它必須仔細測試洩漏，一旦我們發現密封面洩漏或密封圈根部洩漏，我們必須對付它之前，我們再次使用它；
（2）我們需要檢查閥部分提前，我們不能用幹彎曲或扭轉盤和不可靠的閥桿連接的閥門。