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東莞市全風環保科技有限公司
東莞市全風環保科技有限公司
| 除塵率 | 99.98% | 處理風量 | 1200~9800m3/h |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 | 林格曼黑度 | 其他 |
磨床打磨粉塵集塵機 刀具磨床除塵器 刀具磨床除塵設備 干式磨床除塵機 工具磨床集塵器 刀具磨床除塵機 內外磨除塵機 光學曲線磨床除塵設備。動力采用，透浦式鼓風機，鋁合金機身、吸力大噪音低，所以我們的操作人員必須正確的使用工業吸塵器才能保證清潔工作的順利進行。設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力，
磨床打磨粉塵集塵機 濾芯可通過清理重復使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*，工業顆粒粉塵集塵機可移動焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。機械加工制造業：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性， 具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。清理各種金屬切屑和粉塵，產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣，
磨床打磨粉塵集塵機
脈沖反吹系統的組成由氣缸、電磁脈沖閥、脈沖反吹控制儀、壓縮空氣組成。
脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸，另一端連接電磁脈沖閥。排氣閥由脈沖反吹控制儀控制。當脈沖反吹控制儀無信號發出時，排氣閥的活動擋板處于封閉排氣孔的位置；
當程序控制儀發出信號時，活動擋板打開，儲氣缸的壓縮空氣迅速泄壓，于是排氣閥內部的波紋膜被壓向相反方向，噴氣口打開，壓縮空氣經脈沖閥進入濾筒進行噴吹清灰。
當信號消失后活動擋板恢復至原來封閉排氣閥的位置，波紋膜重新封閉噴氣口，噴吹自動停止，每次噴吹清灰在0.1～0.2S 左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。
工作原理
工業集塵機在離心風機的負壓作用下，含塵空氣通過管道由進氣口進入沉降室，氣流速度迅速下降，大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗，脈沖集塵機是我公司生產的實用新型產品可靠、經濟、適用一款理想的設備，細小粉塵隨氣流經過濾元件時被阻留在濾筒外表面，清潔空氣流入潔凈室，經過消聲后從出風口排出。主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，當濾筒外積灰嚴重時，脈沖控制儀控制電磁脈沖閥開啟，在不停機狀態下對濾筒瞬時噴吹清灰，完成對濾筒的自動清灰。濾筒豎裝結構，清灰*效果好，保持低壓損狀態
處理效果：
1.自動脈沖清灰系統，定時清理附著于過濾器避免粉塵，降低過濾器風阻，提高除塵效率，可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備；
2.除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%，采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用，節約成本；
3.提高企業形象及清潔車間環境嗎脈沖除塵器主要作用是用來收集工業生產中所產生的灰塵或散狀物料進行清理和收集，進行環境清掃，，有利于員工工作的穩定性；
4.粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，粉塵收集用于工業生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環境清掃的設備，可回收再利用粉塵，節約公司成本；
5.降低員工職業病發病率，提高工作效率，保障操作人員安全；可全天候23小時不停運作，配套各種密機械，作業于機臺設備的清潔打掃，
6.可定期對設備（表面及死角）進行清理，特別適合拋光、打磨、清砂及各種機械加工過程中產生粉塵的過濾，延長生產設備的使用；
7.提高產品質量，脈沖集塵機是我公司生產的實用新型產品可靠、經濟、適用一款理想的設備，增加生產，降低次品率；
8.一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，自動脈沖清灰系統，定時清理附著于過濾器避免粉塵，降低過濾器風阻，提高除塵效率，能提供特定的解決方案。
注意事項：
（1）風機在使用中會可能會產生高溫，應避免碰觸外殼，防止燙傷。
（2）馬達負載電流會隨風機之使用空氣壓力變化而變化。配線時應裝置適用該機種之過負載保護開關，并在額定滿載電流下使用，以避免馬達燒毀。
（3）風機連續運轉的適用范圍請參考目錄上之風量——靜壓曲線圖，并在曲線范圍內使用，切勿超過適用范圍。若使用時必須接近封閉壓力，則在管路中設置壓力釋放閥，當使用管路關閉時，壓力釋放閥會自動打開，調節空氣進出，以確保風機之壽命，若在管路封閉下運轉，風機的溫度會急劇上升，此時應避免持續運轉，否則可能會發生變形或損壞。當使用的空氣若為間歇性運轉時，使用空氣閥切換方式運作。
（4）硬質物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應在風機進入風機前除去，可用集塵袋方式處理，若在管道中安裝過濾器，為避免降壓損失，請使用大面積過濾器，并定時清理過濾器中之污染物。
（5）應定期清理風機內部及外部，除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果將變差，可能造成溫度上升，風量減少，振動增加，zui終引發故障。
（6）軸承、油封及銷音器等屬于消耗品，故有一定壽命，需定期更換。同時葉片、外殼、金屬網等也須依使用環境（主要是腐蝕性空氣流、氣液混合物等）而定期更換。
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