PVC膠泥，是以環(huán)氧樹脂為膠料配以多種添加劑研制而成，屬無溶劑雙組分化學(xué)反應(yīng)型膠粘劑。在研制和生產(chǎn)中，加入一種高效促進劑，使環(huán)氧得以改性，粘接強度大為提高，固化速度加快，促使膠泥稠化，可涂抹于垂直工作面上不流淌、無污染。主要用于各火力發(fā)電廠粗、細粉分離器、排風(fēng)機葉輪，一次（煤粉）風(fēng)管。球磨機出入口管等其它設(shè)備大面積易磨損部位的耐磨襯，也可用于各種化工設(shè)備防腐蝕面層和內(nèi)襯。

PVC膠泥技術(shù)特征

PVC膠泥屬于無溶劑、雙組份化學(xué)反應(yīng)型、半固態(tài)泥狀膠粘劑－抗磨涂層材料。其技術(shù)特征是：在研制和生產(chǎn)中，加有高效橡膠促進劑（２－硫醇基苯并噻唑），使其與環(huán)氧樹脂進行縮合反應(yīng)，因而使膠泥的性能得到改善。

PVC膠泥的物理結(jié)構(gòu)主要是由一種由高分子聚合物與剛玉、碳化硅等多種復(fù)合超微粉填料和化學(xué)添加劑配制而成的雙組份合成材料。當膠泥涂裝在設(shè)備基體上后，膠泥中的高分子聚合物與設(shè)備的基體形成很強的分子連接鍵粘接，使膠泥與設(shè)備的涂裝表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復(fù)合微粉及超微粉填料賦予了設(shè)備被涂裝表面的特殊性能，即高耐磨性；同時高分子聚合物本身具有防腐特性，從而使涂裝后的設(shè)備具有耐磨防腐性能。

PVC膠泥技術(shù)特征

對比實驗表明：在同種工況下，耐磨防腐膠泥的耐沖刷磨損性能是20#鋼的6-8倍。經(jīng)TABER磨損試驗測定：其整體磨損率僅為0.0213;。  耐磨耐腐膠泥在電廠除塵器中的應(yīng)用

在我國火電廠，因煙道輸送的介質(zhì)中含有大量的酸性氣體及硬質(zhì)顆粒，因而煙道及相應(yīng)部位受到強烈的腐蝕及磨損，這不僅因需要經(jīng)常的修補和更換金屬材料， 給電廠帶來頻繁的維修，而且會嚴重影響電廠的安全運行。1995年華北某電廠因煙道金屬壁表面磨損及腐蝕而嚴重減薄致使操作人員陷落正運行中的煙道中而喪生。為了提高煙道及除塵器的使用壽命，曾采

用粘貼鑄石板的方法或使用膠粘劑內(nèi)摻鑄石粉涂抹的方法，但效果均不十分理想。因此，如何提高火電廠煙道及除塵器防磨防腐性能及使用壽命一直是電廠的重要工作之一。環(huán)氧樹脂具有高粘結(jié)強度及良好化學(xué)性能，通過改性及加入各種填料就可以得到各種需要的耐磨耐蝕性能及其它性能。本工作就是在我國常用

的環(huán)氧樹脂的基礎(chǔ)上加入耐磨耐腐填料組成雙組分膠泥狀物質(zhì)，尤其是通過加入改性劑使其與基體具有高的粘接強度以及良好的耐沖刷磨損及抗腐蝕性能。涂抹耐磨耐腐膠泥大大提高了維體的使用壽命，不但給每次的大修節(jié)省大量的人力工時，同時也節(jié)省了大量的鋼板材料。此外，所有的彎頭及錐體在檢修中都可涂抹耐磨耐腐膠泥，PVC膠泥也使用于其它類似的工況中，包括各類彎頭及風(fēng)機蝸殼，以增加這些部件的使用壽命及減少維修工作量。