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山東瀾山環境科技有限公司
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青島異味處理設備廠家
本發明涉及一種用于制造廢氣后處理裝置（2）的方法，該裝置具有至少一個用于殼體（4）內的廢氣后處理的整體基片（8），該殼體由圓周方向上閉合的夾套（5）和兩個端部漏斗（6）組裝而成，該方法包括步驟A組裝和填充殼體（4），為此將至少一個整體基片（8）與至少一個沿圓周方向包圍所述至少一個整體基片（8）的支撐墊（9）一起軸向插入到夾套（5）中，并為此通過形狀上與夾套（5）的橫截面互補
青島異味處理設備廠家
山東瀾山環境科技有限公司，是集科研、設計、制造、安裝、調試、運營為一體的環保企業業務包括環境工程設計及施工、環境設施運營、環境技術研發與推廣等方面主要生產：吸附濃縮-蓄熱式催化燃燒設備、活性炭再生設備、洗滌塔、吸附塔、旋轉型蓄熱式焚燒設備、噴漆廢水處理設備等設備擁有環保、化工、機械、自動化等中高級專業技術人才，有豐富的系統設計、設備制造及現場施工經驗
山東瀾山環境科技有限公司*與高等院校進行技術流，課題研發，保持技術水平的*性、實用性
歷年來，公司面向社會，高效、高質量地完成一批環保工程項目其范圍涉及冶金、建材、化工、輕工、電子、家私等行業的工業粉塵、工業廢氣，取得了顯著的社會和經濟效益
我公司將努力與用戶廣泛協作，注重誠信、互惠雙贏、和諧發展、共創輝煌的明天，歡迎各界朋友與我公司洽談合作
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1.工藝流程描述
廚房里的油煙廢氣，在離心風機的負壓抽取下，收集在風管里，并送至靜電油煙凈化器，煙氣經過靜電油煙靜化器的高壓電離區，由于高壓電場不斷產生電暈放電，大量負離子在電場內的作用下，從陰極向陽極運動，使煙氣粒子帶電，吸附在陽極板上失去電荷，分離后的煙氣聚集成為油滴，經重力沉降油滴落入裝置底部集中收集處理后的廢氣生成H2O、C、CO2等無害物質，經氣流導引到除霧脫水裝置進行脫水
經兩級預處理的異味氣體，依然留下 大的惡臭污染問題此時，采用我公司引進的美國*除臭技術，把Vaportek異味控制器安裝在離心風機的進氣口處（負壓端），靠風機的產生的負壓將異味控制箱里的除臭微粒子，迅速主動捕捉空氣中的臭味氣體分子，并將臭味粒子包裹住Vaportek粒子為天然油性脫臭分子，該粒子通過分子間非極性相互作用與臭氣分子發生非共價結合，從而大大穩定該類分子，降低其活性與刺激性進而，由于結合后比重的增加，通過沉降作用解決此過程既不同于化學反應過程而生成第三種物質，也不同于掩蓋作用，不會造成二次污染，可*去除臭味
2. 工藝產品介紹
2.1靜電油煙凈化器
靜電油煙凈化器工作原理：靜電油煙凈化器是一種新型的采用高效電離凈化技術的油煙凈化裝置其工作原理：
油煙→前置濾網→高壓電離→低壓吸附→清凈空氣
2.1.1 前置濾網的作用
阻截進入油煙凈化器的大顆粒油滴，為預處理部分，從而降低進入電場部份油煙粒子的濃度，提高電場的工作穩定性，減少電場工作壓力，提高凈化效果，延長電場的使用壽命，降低電場故障率
2.1.2 高壓電離作用原理
在凈化器內，設有陰極和陽極組成的多級高壓靜電場，陰極為曲率半徑很小的線狀電極，陽極曲率半徑很大，兩極間加有直流高壓通常氣體是不導電的，但是在外界能量的作用下，可使氣體電離放出電子而成為正、負離子，氣體通過曲率半徑每項相差很大的電場，且電場強度足夠高時，在電極表面附近的倔體離子將出現雪崩效應，復合過程特別激烈，兩電極表面之間的距離將逐漸增大，隨著兩電極表面之間距離的增大，電場強度迅速下降，離子移動速度減慢，氣體空間不至于被擊穿而引起整個空間擊穿，在高壓電離區內，不均勻電場引起電暈放電
2.1.3 低壓吸附作用原理
煙氣經過高壓電離區，由于高壓電場不斷產生電暈放電，大量負離子在電場內的作用下，從陰級向陽級運動，使煙氣粒子帶電，吸咐在陽極板上失去電荷，分離后的煙氣聚集成為油滴，經重力沉降油滴落入裝置底部集中收集同時，在電離區，負離子主要為氧離子，當氧離子捕獲油煙粒子后，油于烹飪油脂主要為動、植物不飽和脂肪酸，主要成份分子式為C18H14O2，負離子與H、C結合，生成H2O、C、CO2等無害物質，經氣流排出烹飪中的芬香性氣味也是碳氫化合物組成由于氧離子的化合，也能使部分油煙氣味轉化為無味氣體排出，從而有限消除烹飪中的部分油煙異味
2.1.4 處理效果
作為低壓吸附之后的 后一道工藝，確保凈化器的 終處理效果，可去除0.1um以上的油煙粒子,處理效率達92～97.2%，除味率達50%
2.2 除霧脫水器
2.2.1 產品介紹與工作原理
除霧脫水選用絲網除沫器，是一種高效的氣液分離裝置，廣泛用于化工、石油、硫酸、醫藥、輕工、冶金、機械、建筑、、海運、環保等工業中，我國從國外引進的乙烯、合成氨、化纖等生產設備中，也是使用絲網除沫作為氣液分離裝置的其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如圖所示
當帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網時，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網細絲相碰撞而被附著在細絲表面上細絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細絲流至兩根絲的接點細絲的可潤濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細絲上分離下落氣體通過絲網除沫器后，基本上不含霧沫
分離氣體中的霧沫，以改善操作條件，優化工藝指標，減少設備腐蝕，延長設備使用壽命，增加處理量及回收有價值的物料，保護環境，減少大氣污染等
結構簡單體積小，除沫效率高，阻力小，重量輕，安裝、操作、方便，絲網除沫器對粒徑≥3-5um的霧沫，捕集效率達98%-99.8%，而氣體通過除沫器的壓力降卻很小，只有250-500Pa，有利于提高設備的生產效率
2.2.2 產品特點
1)結構簡單、重量輕
2)空隙率大、壓力降小
3)接觸表面積大、除沫效率高
4)安裝、操作、方便
5)使用壽命長
2.3 干式中和脫臭法
森林之源Vaportek脫臭技術采用由多種天然植物提取液制成的惡臭去除劑，該植物提取液包裹在單向透析膜（世界）中使用，由于透析膜具有單向滲透作用，在將Vaportek植物提取液除惡臭粒子均勻分布于膜片表面，并利用空氣對流動力帶出而迅速消除惡臭的同時，不會吸入外在的其它物質，永葆植物提取液的天然性“Vaportek脫臭膜片” 為我公司合作方美國Vaportek公司研發生產的世界產品，由美國*，符合環保綠色產品的要求除了天然成分具有自然衰退的特性外，亦附有美國安全無害證明（M.S.D.S）；日本東京食品技術研究所安全檢驗無害證明，日本惡臭對策研究協會特別*使用；廣東省微生物分析檢測中心和廣東省衛生檢驗中心的無毒無害證明
2.3.1 工作原理
進入廢氣中的除臭微粒子可迅速主動捕捉空氣中的惡臭體分子，并將惡臭粒子包裹住而常見的惡臭分子大多為小分子有機物（酯類、醇類、芳烴類等），同時也包括部分無機小分子如臭氧、氨、硫化氫、碳氫類等，它們通常在嗅覺細胞表面活性較高，刺激性較強，即使在各惡臭成分濃度均達標排放的前提下，仍然具有*的嗅覺污染能力，也就是具有通常所說的低污染濃度、高惡臭強度的特性Vaportek粒子為天然油性除臭分子，該粒子通過分子間非極性相互作用與惡臭分子發生非共價結合，從而大大穩定該類分子，降低其活性與刺激性進而，由于結合后比重的增加，通過沉降作用解決此過程既不同于化學反應過程而生成第三種物質，也不同于掩蓋作用，不會造成二次污染，可*去除惡臭其工作機制示意圖
2.3.2 產品特點
1)中和控制——不同于掩蓋法等除惡臭方式，Vaportek脫臭技術通過中和法改善氣體質量該技術是迄今為止 有效的惡臭控制技術之一
2)干式技術——不同于水基噴霧除惡臭法，Vaportek系統通過干式揮發油性蒸汽改善空氣，不增加任何濕度
3)脫臭——Vaportek具有很強的中和脫臭及消除惡臭能力日本NHK電視在《Newswide》節目中曾播出Vaportek產品的脫臭實驗現場：當沾有訓練性體味的手帕經用Vaportek除臭后，連嗅覺較人類靈敏很多的600條警犬也無法將其與其它手帕分辨出來，成為一時的熱門話題
4)全天然產品——不同于普通的香水中添加了大量的乙醇等有機溶劑，Vaportek脫臭膜為100％全天然產品，不含任何有害化學物質附有美國勞檢局安全無毒證明
5)安全環保——該天然產品無腐蝕性、不易燃易爆并且可*生物降解，不造成任何二次污染！
2.3.3 工藝特點
1) 新脫臭技術：到目前為止，所有的工業脫臭方法和設備成本高且不*有效Vaportek脫臭控制設備*突上述缺點，其中和惡臭分子能被導入惡臭流而經濟有效地中和惡臭分子
2)中和惡臭體：Vaportek分子的中和脫臭，并非用香氣去遮蓋惡臭，有時候使用香氣會造成和惡臭同樣不悅的感覺Vaportek分子是將其分子釋放入惡臭流，而能在數秒內中和惡臭體惡臭消失后，*沒有其它氣味存在
3)不需維護：Vaportek的脫臭過程雖不簡單，但脫臭設備設計得非常簡單有效它*不需要維護保養、不需要使用動力、不需清除任何廢棄物、不需清洗過濾設備，僅需按時更換Vaportek脫臭膜片，或當惡臭濃度變化時調節送閥門
4)安裝簡單：不需復雜的管路或配電工程，Vaportek控制器可配合現有管路系統，僅需在送風管道上插入混氣管，并連接于Vaportek惡臭控制設備即可
5)操作簡單：只需根據處理風量和惡臭濃度大小，視透析膜數量將送風閥門開關調節至有效的脫臭點即可
6)運行成本低：每張Vaportek脫臭膜片可在24小時使用狀態下連續使用1080小時惡臭控制設備不需配套任何消能設備僅需將其安裝在風機的負壓端（安裝在正壓端時，需配備小功率的進樣風機）
7)適用范圍廣：橡膠廠、輪胎廠、電子廠、化工廠、石化廠、卷煙廠、皮革廠、制藥廠、廠、污水廠、印刷廠、焚燒廠、垃圾處理場、環保業等能有效去除苯類、酯、醇、酮、醛、酚汽油、H2S、硫醇、硫醚類、氨及胺類等惡臭體
本發明涉及一種用于制造廢氣后處理裝置（2）的方法，該裝置具有至少一個用于殼體（4）內的廢氣后處理的整體基片（8），該殼體由圓周方向上閉合的夾套（5）和兩個端部漏斗（6）組裝而成，該方法包括步驟A組裝和填充殼體（4），為此將至少一個整體基片（8）與至少一個沿圓周方向包圍所述至少一個整體基片（8）的支撐墊（9）一起軸向插入到夾套（5）中，并為此通過形狀上與夾套（5）的橫截面互補的軸向連接部分（10）將漏斗（6）分別插入夾套（5）中或放置在夾套（5）上，這樣使得各個連接部分（10）和支撐墊（9）的軸向端部（25）軸向重疊；步驟B校準殼體，為此使包括漏斗（6）的連接部分（10）的夾套（5）從開始的橫截面（13）到端部的橫截面（15）減小，以至少在支撐區域（16）的至少一個支撐墊（9）中產生預定的徑向預載荷，該支撐區域從一個連接部分（10）向另一個連接部分（10）延伸以在夾套（5）中保持至少一個整體基片（8）
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