營口脫硫塔除霧器廠家沖洗覆蓋率介紹
玻璃鋼除霧器沖洗覆蓋率是指沖洗水對玻璃鋼除霧器斷面的覆蓋程度。根據不同工況條件，沖洗覆蓋率一般可以選在百分之一百到百分之三百之間。
玻璃鋼除霧器及噴嘴噴射擴散角面積的重疊率。總的要求整個玻璃鋼除霧器斷面不能有死角，達到百分之一百的沖洗。
防止因未沖洗到而造成堵塞，從而造成系統停運。
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營口脫硫塔除霧器廠家的特性參數
1：玻璃鋼除霧器的臨界分離粒徑波形板玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性力進行分離的，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大易于分離，當液滴粒徑小于一定程度時，玻璃鋼除霧器對液滴就失去分離捕捉能力。
2：玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內，玻璃鋼除霧器對液滴分離隨煙氣流速增大而提高，但當煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現，是由于產生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫，再次被煙氣帶走，其原因大致是：
①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺；
②氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此；為達到一定除霧效果，必須控制煙氣流速在一合適范圍內。氣流速度不能超過臨界氣速；速度要保證能達到所要求的低除霧效率。
結構
玻璃鋼除霧器是由兩個單獨模塊組成一組模塊，安裝與塔頂端，分上下兩層即一二級布置；模塊組成像人字、又像屋頂；故名屋脊形。兩個模塊夾角為105°，氣成夾角通過除霧層。
一組模塊通道跨境為2150mm,通道梁中心間距2450mm;葉片間距為:一級30mm,二級27.5mm。兩級間距1.8~2.0m,三層沖洗：一級分上下兩層沖洗，二級一層沖洗，位于夾角中心下方。（特殊工況設計四層）。
玻璃鋼除霧器的設計在力學的基礎上充分利用氣流湍流技術，使含水在通過除霧器葉片通道時，中的水分和固體物質被充分捕捉回收。達到*凈化的目的。
1:一級玻璃鋼除霧器采用無旋流波紋板，一般工作通道跨境2150mm（具體根據實際工況設計通道跨境）；工作面夾角為105°。在結構上充分利用對稱力、滿足玻璃鋼除霧器著力與穩固。而工作面夾角105°使上升的氣充份均勻通過葉片通道。（氣與玻璃鋼除霧器臨界面的逢角52.5°）每一通道上由若干組玻璃鋼除霧器模塊組成，下層沖洗位于夾角下方中心；架設在玻璃鋼除霧器下支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器斷面正角對稱布置，使玻璃鋼除霧器得到覆蓋沖洗。上層沖洗架設在上鋼上支撐方，噴嘴與玻璃鋼除霧器反面成逢面沖洗；為了使上層沖洗管道能穩定，在單組模塊的兩邊安裝了支撐掛板。
2:二玻璃鋼除霧器采用旋流波紋板,(俗稱帶鉤除霧片)。其結構與一級基本相同，只是沖洗水管采用一層：下層向上沖洗。反面不沖洗，防止氣二次攜帶。
的運行注意事項特點
玻璃鋼除霧器的運行主要有三個方面要，這樣才能做到*及保證了人身安全又保證了效率。
一、收塵室：除塵裝置中氣體溫度在露點以下會引起腐蝕，由于H20—H2SO4冷凝而引起絕緣物表面上漏電，或在電極線上黏附粉塵，或者生成絕緣性的覆蓋膜，所以應該經常使氣體溫度保持在露點以上。另一方面也要注意在500℃以上的高溫下， 由于構件的熱應力而產生的故障。一般來說，希望在比含S02、SO3的混合氣體的露點高50℃左右的溫度下操作。
二、除霧室的清掃;除霧室*運轉后，除塵效率逐漸降低。所以必須在適當的時期打開清掃。定期清掃的周期根據礦的品種、焙燒爐形式、操作狀態等決定。
三、酸霧的排出；對玻璃鋼除霧器來說，捕集下來的酸霧是從室內下部向室外作為排放液逐漸排出。由于排放液中的金屬化合物等會堵塞排出管，引起進氣室內積酸而招致氣體阻力增大，所以需要加以注意。
四、油封用絕緣油：玻璃鋼除霧器使用油封時，絕緣油直接與外面氣體、爐氣接觸、所以塵埃、酸霧、水分等進入而使絕緣變得非常不好。由于液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡而不能施加高的電壓。進而還會發生火災放電，并有可能發生火災，所以應該盡量使用絕緣良好的絕緣油。另外，必須定期進行絕緣耐力試驗及除去混入水分的作業。*使用后的絕緣油由于絕緣能力惡化，1～2年需要更換再生一次。
河北天美玻璃鋼有限公司生產玻璃鋼除霧器、平板式除霧器、脫硫塔用除霧器，我公司愿以“*的工藝設備、雄厚的技術力量、優良的產品質量、完善的售后服務”竭誠與您合作。
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