果酒生產線工藝介紹
果酒的營養價值：
果酒的特殊營養成分及對人體的健康作用，特給予果酒一定的文化，果酒的文化很多，人們在選購、品嘗的時候也形成了很多標準。其豐富的維生素和人體所需的氨基酸使其營養價值*。尤其是經過特殊的發酵工藝，是果酒的營養成分更利于吸收，真正意義上的發揮了果酒之水果不能替代的作用。
我公司專業設計生產果酒生產設備，果酒殺菌設備的安裝、調試，提供項目立項的咨詢，市場分析，產品包裝，市場推廣，設備加工，生產線調試等交鑰匙服務。垂詢！
果酒生產線釀制工藝：
（1）果酒釀造的工藝流程：
鮮果→分選→破碎、除梗→果漿→分離取汁→澄清→清汁→ 發酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處理→調配→過濾→成品
（2）果酒生產線加工設備工藝簡述：
1.發酵前的處理： 選別、破碎、壓榨、果汁的澄清，果汁的改良等。
2.破碎、除梗： 破碎要求每粒種子破裂，但不能將種子和果梗破碎，否則種子內的油酯、糖苷類物質及果梗內的一些物質會增加酒的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離，防止果梗中的青草味和苦澀物質溶出。果醬殺菌機|果汁殺菌機|果酒殺菌機|西安廠家圣達設備有有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。
3.渣汁的分離： 自流汁、壓榨汁。自流汁質量好，宜單獨發酵制取酒。壓榨分兩次進行，*次逐漸加壓，盡可能壓出果肉中的汁，質量稍差，應分別釀造，也可與自流汁合并。將殘渣疏松，加水或不加，作第二次壓榨，壓榨汁雜味重，質量低，宜作蒸餾酒或其他用途。
設備一般為連續螺旋壓榨機。
4.果汁的澄清： 一些不溶性物質在發酵中會產生不良效果，給酒帶來雜味，而且，用澄清汁制取的果酒膠體穩定性高，對氧的作用不敏感，酒色淡，鐵含量低，芳香穩定，酒質爽口。
5.二氧化硫處理： 二氧化硫在果酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質溶出、還原作用、使酒的風味變好等。
(2).果汁發酵：
發酵前底物配比調整，利用發酵過程及產物的合成
酒母的制備：按照發酵工藝，經原種培養，多級擴培，制出優良菌種。
發酵設備：發酵設備就是我們經常選用的不銹鋼發酵罐，發酵罐具有夾層，具有溫度控制功能，設計有原料投入口，接種口，清洗口，汁液出口等。每次發酵前要進行清洗、消毒。
發酵分主(前)發酵和后發酵，主發酵時，將果汁到入容器內，裝入量為容器容積的4/5，然后加入 3%-5%的酵母，攪拌均勻，溫度控制在20-28℃，發酵時間隨酵母的活性和發酵溫度而變化，一般約為3～12天。殘糖降為0.4%以下時主發酵結束。然后應進行后發酵，即將酒容器密閉并移至酒窯，在12～28℃下放置 1個月左右。發酵結束后要進行澄清，澄清的方法和果汁相同。
（3）成品調配
果酒的調配主要有勾兌和調整。根據生產的不同種類及風味、色澤、營養成分，營養配表的要求，對糖度、酸度、酒精度等進行調整，已達到合格的產品酒。
（4）過濾、殺菌、裝瓶： 調配后灌裝，灌裝前應該過濾，酒類一般選用硅藻土過濾、微孔過濾等過濾設備，裝瓶時一般對瓶類包裝物進行滅菌、清洗并烘干。將無菌處理的果酒在無菌狀態下進行分裝。并裝箱儲存發運。酒精低的果酒裝瓶后還應進行殺菌西安圣達微波環保設備有限公司。
圣達微波果汁果酒殺菌生產線
適用于藍莓、黑莓、樹莓、草莓等漿果類的加工，可生產清汁、濁汁、濃縮汁及果醬等產品。本生產線設計理念*、自動化程度高；主體設備全部采用不銹鋼材質制造，*符合食品加工的衛生要求。
處理量從3噸/天到50噸/天。
可以處理特征相似的水果，如藍莓、黑莓、樹莓、草莓等漿果。
可加工鮮果及凍果
采用微波殺菌，能很好地保持原果的色澤與香氣
得到澄清透亮的果汁產品。
整線自動化程度高，無需使用大量人力。
清潔方便。
系統物料接觸部分*符合食品衛生安全要求。
售后服務
設備從安裝調試完成保修期為一年，在保修期內，無論何種零件損壞，都由我方無償提供，并免費服務。
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