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河北中迪建材
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廠家專業生產硅質保溫板包裝機 包裝機具有工作穩定，出錯率級低，省時，節電等特點，深受全國各地客戶認可，全部包裝過程一鍵自動化，免去人工套袋的繁瑣步驟，實現自動套袋，推送，熱切輸送到烘箱，在經過冷卻定型，終包裝出*的產品。同時我公司接受廣大顧客朋友的異形定做
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我廠生產收縮機、熱收縮包裝機，產品有：PE膜包裝機、POF膜收縮機、PVC膜熱收縮機、保溫板自動包裝機、啤酒/飲料袖口式包裝機等。
1、本機在出廠前基本參數已調試完畢，為了使機器適用于包裝物體規格并在佳狀態下工作，充分發揮機器的效能、使用壽命，必須由專人負責操作維護，操作人員必須熟悉整機的調試技能及操作規程，并掌握其運作原理，方可進行操作，以免損壞機器。
2、將機器置于平整地面上，拆去外包裝物，并良好接地。本機通電之前，應查看機器各零部件在運輸過程中有無松動、移位等現象，如有發現需及時給予調整。人為轉動所有滾杠是否旋轉靈活，檢查所有導電引線是否脫離固定夾，是否有與旋轉、滑動、升降機構搭接、磨擦、鉤掛等影響正常工作的現象。
3、為了便于運輸，發貨時將推物氣缸橫置于平臺之上，在使用時需先將推物氣缸按原來安裝孔扭正并用螺母鎖緊。
4、操作者將二卷準備包裝的收縮膜分別置于上、下薄膜筒芯軸（1）（12）的上、下薄膜筒定位圈（2）（13）上，將上下薄膜分別穿過護膜滾筒（4)(7)(11)[按圖（2）所示]，并對齊上下下薄膜邊線，備用。
5、將要包裝的物品放入工作臺（10）上的調節框（18）內，前后、左右移動調節框，使其與包裝物留有適當的間隙，并使包裝物品的中心線與薄膜中心線對齊。
6、將包裝物品放在套膜機出口處，調整夾棍寬度。注意：一定要略寬于或等于工作臺調節框擋桿，并照準中心線，以免發生推物時物品碰到出口夾棍導致機器故障。
7、縱向壓物板高度的調整：
接通氣源，把包裝物放置在縱向壓物板（22）下面，在包裝物上面再放置一塊二公分的木板，然后把縱向壓物板上的調節桿左右固定螺釘松開，使壓物板剛好落在木板上，zui后緊固調節桿并取出木板。每當包裝物的高度改變時，必須進行此項操作，特別是包裝物變高時，如沒有跟隨著調整，將會發生包裝物或機器損壞的危險。反之包裝物高度變低時，如沒有隨之調整，壓物板則不能將包裝物壓住，一旦封口，包裝物很容易移動。請特別注意，包裝物的高度不得低于140mm，否則縱向壓物板將與推進氣缸發生沖突
。
8、將所附配件中過橋平板裝于套膜機出口處，瓶調整好與熱縮包裝機的位置。
9、外接氣源的引入：
將一段外徑為Ф8mm的軟氣管的一端與氣源相接，另一端連接于機器右側下方的氣源處理元件的進氣接頭處固定，并將氣管推到位，zui后用螺栓緊固。
10、氣壓的檢查：
在氣源壓力≥6Kg/cm2時，檢查氣源處理元件上的壓力表是否在4-6Kg/cm2（該壓力表出廠時工廠已調節在標準范圍），機器正常工作時，其壓力不可超過≥6Kg/cm2，否則對氣動部件不利。請注意，外部進入的氣源壓力不要超過8Kg/cm2，否則容易損壞氣源處理元件或氣動元件。
11、氣壓的調整:
如發現壓力的壓力不在正常范圍，應作如下調整，將氣源處理元件上的調節器上蓋鈕向上輕輕拉起，順時針旋轉，壓力增大，反之壓力減小，調節壓力時，必須逐步、均勻地調至所需要的壓力，然后給力壓下上蓋鈕，并使其缺口處壓下的凸臺內（即上鎖狀態）。
12、接通機器右側的電源總開關，然后打開電器面板上的電源開關，此時溫控表應有數值顯示，根據收縮薄膜的材質厚度，調整適宜的溫度。（具體設置方法參見第五章第2點所述，一般應設定在160℃ 左右），此溫度以能切斷薄膜且封口效果完好為宜，溫度過高容易引起薄膜的皺折，同時還會縮短電熱部件的使用壽命，過低則影響封口效果或切不斷。
13、具體操作方法：
當溫控表的數值達到設定值以后，將電器面板上的轉換開關置于2檔，即推物測試，點動啟動按鈕，推物氣缸（25）連同縱向推進板（9）自動將包裝物應平穩，無明顯晃動現象。如發現推進速度過快或過慢，可打開后部的電器箱蓋子，調整縱向推進調節閥，使其速度處于適當位置。此閥出廠時已設置好，一般情況下無需調整。
將轉換開關置于3檔封口測試位置，將已放置好的待封口的上下薄膜對齊，并拉平整，按點動按鈕，機器將自動進行一次預封口、封切測試（每次換膜或斷膜后均需進行此項工作），如發現封口質量不符合要求，應對溫控表的數置重新設置，重復以上操作，直到封口質量達到要求、封切后的薄膜能全部分離為止。
當以上操作均為正常后，zui后將轉換開關置于1檔（半自動工作狀態），將待包裝物放入縱向推動板內，點動啟動按鈕，縱向推進板將包裝物送至封口線前端位置，接著縱向壓物板下降，將包裝物牢固地定位在后面上，此時推進板自動后退，封口部件開始下降，到位后即開始封口、封切，工作完畢后，封口部件與縱向壓物板自動上升，復位，進入下一次的包裝工作。
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