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高壓聚氨酯澆注機廠家現貨 本機采用自潔式混合頭完成物料混合與定量注射,因此每次完成混合與注射后,能自行清除混合腔內殘余混合物,不須溶劑清洗。每噸原料發泡同等條件下比低壓發泡機多發3-4立方米?;旌项^確保使用壽命≥30萬次。
高壓聚氨酯澆注機廠家現貨 高壓聚氨酯澆注機廠家現貨 河北省廊坊市大城縣聚氨酯發泡機設備廠 直銷負責人呂 手機 【威信 威信號 】 24小時為您服務 高壓噴涂機結構原理:
G(Y)-108型高壓無氣噴涂機采用進口φ125/80雙路汽缸作為壓力源,從而保證了原料混合時所需 的混合壓力。高壓噴涂機電器控制部分選用進口智能儀表,標準工控電源、固態繼電器工作穩定性更可靠。雙2500W的 加熱器、27.5M長的加熱保溫管路,確保了原料的有效加熱和所加熱原料在管路中熱量不損失,降低了原料 混低了原料混合時的粘度值。高壓噴涂機采用兩只2:l的供料泵,高壓噴涂機固定的1:1比例泵確保原料的配比在任何溫度下不產 生變化,從而使原料混合更均勻、充分。高壓噴涂機自潔式噴槍適宜間歇式操作和連續噴涂。
低壓噴涂機結構原理:
本機設有左、右兩支藏料箱各為28公斤獨立料箱。兩種不通的液料,各自從這兩支料箱中分別進入兩臺環形活塞計量泵,啟動電機,通過齒輪變速箱同時帶動兩臺計量泵運轉,兩種液料各自按預先單組調好的配比同時輸送到噴頭。并由進入噴頭內的壓縮空氣,混合后的液料隨著壓縮空氣從噴頭的噴嘴中噴射到件上,從而完成噴涂發泡現場施工。
將涂料分散成霧狀涂敷于被涂物表面的一種設備。
主要分為空氣噴涂機、無空氣噴涂機和靜電噴涂機。
噴涂機主要由供料裝置、噴槍、霧化發生源構成。霧化發生源因不同類型、噴涂機而異:空氣噴涂機的霧化發生源由空氣壓縮機、輸氣管、空氣油水分離器、貯氣罐組成;無空氣噴涂機霧化發生源由動力源、高壓泵組成;靜電噴涂機的霧化發生源由高頻高壓靜電發生器組成。
在皮革工業又稱噴漿機。將涂飾劑漿液噴涂于皮革面的機器。
由噴漿和干燥兩部分組成。工作機構包括裝備有噴頭的噴室、載革傳送帶、干燥系統和清潔機構等。現在多采用旋轉式多噴頭密閉噴室,噴頭由超聲波或電腦控制啟閉,實現了有革噴,無革不噴;節約涂飾劑,減少污染,涂飾效率高。噴涂后的革由傳送帶送入干燥區,干燥后從另一端收集。
噴涂機,是采用高壓無氣噴涂技術的噴涂設備。
高壓無氣噴涂,也稱無氣噴涂,它使用高壓柱塞泵,直接將油漆加壓,形成高壓力的油漆,噴出槍口形成霧化氣流作用于物體表面(墻面或木器面)。相對于有氣噴涂而言,漆面均勻,無顆粒感,由于與空氣隔絕,油漆干燥、干凈。無氣噴涂可用于高粘度油漆的施工,而且邊緣清晰,甚至可用于一些有邊界要求的噴涂項目。視機械類型,也分為氣動式無氣噴涂機、電動式無氣噴涂機、內燃式無氣噴噴涂機等多種。
液壓發泡平臺
設備的用途:保溫管道、蒸汽管道、熱力管網。
發泡平臺為二步法生產聚氨酯泡沫塑料保溫管的輔助設備。
發泡平臺利用液壓機構對安置于設備工作臺面的待發泡管件(已安好中間支架及外套管)兩端快速進行發泡法蘭對接、定位、閉禁,以便進行發泡作業。該設備具有高效率、低能耗、易操作的特點,大大降低了操作工人的勞動強度。
該機由左、右法蘭調整、運動系統;工作臺;液壓及控制系統等組成。
1、法蘭調整運動系統:
發泡平臺兩端各有油缸推動的法蘭推板一件,由支撐輪及導桿配合定位以使運動平穩。推板上加工有可安裝各型號發泡法蘭的槽(孔)并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。安裝推板導桿及油缸的座板由兩側垂直導槽定位,用于更換不同規格工件是調整推板中心高度量調整絲剛由鏈條互連以保證調整時的左右同步。(該手輪用于空載調整,調整時應使推板處于靠近絲杠手輪位置)工作時調整推板法蘭與工作同心并相應調整支撐輪使推板保持鉛垂狀態,以減少運動阻力。
2、工作臺:
工作臺為鋼板與形鋼焊接結構,分為左右兩段,強度大,剛性好。
兩端各有兩塊可調定位塊,以調整工作水平方向與推板法蘭同心。
工作臺底部有改變工作臺面傾角的舉升機構,以便傾斜。
發泡時調整角度(如傾角需超過5°可在調角樞軸端挖調整地坑)。
3、液壓控制系統:
兩端推板各有一HSGL-63/45E頭部圓法蘭連接、單耳環式油缸驅動,油缸推力為49.88kN(5T)。
底部舉升油缸為兩個HSGL-80/45型,每個油缸推力為80.42kN(8T)。
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低壓噴涂機結構原理:
本機設有左、右兩支藏料箱各為28公斤獨立料箱。兩種不通的液料,各自從這兩支料箱中分別進入兩臺環形活塞計量泵,啟動電機,通過齒輪變速箱同時帶動兩臺計量泵運轉,兩種液料各自按預先單組調好的配比同時輸送到噴頭。并由進入噴頭內的壓縮空氣,混合后的液料隨著壓縮空氣從噴頭的噴嘴中噴射到件上,從而完成噴涂發泡現場施工。
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主要分為空氣噴涂機、無空氣噴涂機和靜電噴涂機。
噴涂機主要由供料裝置、噴槍、霧化發生源構成。霧化發生源因不同類型、噴涂機而異:空氣噴涂機的霧化發生源由空氣壓縮機、輸氣管、空氣油水分離器、貯氣罐組成;無空氣噴涂機霧化發生源由動力源、高壓泵組成;靜電噴涂機的霧化發生源由高頻高壓靜電發生器組成。
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由噴漿和干燥兩部分組成。工作機構包括裝備有噴頭的噴室、載革傳送帶、干燥系統和清潔機構等。現在多采用旋轉式多噴頭密閉噴室,噴頭由超聲波或電腦控制啟閉,實現了有革噴,無革不噴;節約涂飾劑,減少污染,涂飾效率高。噴涂后的革由傳送帶送入干燥區,干燥后從另一端收集。
噴涂機,是采用高壓無氣噴涂技術的噴涂設備。
高壓無氣噴涂,也稱無氣噴涂,它使用高壓柱塞泵,直接將油漆加壓,形成高壓力的油漆,噴出槍口形成霧化氣流作用于物體表面(墻面或木器面)。相對于有氣噴涂而言,漆面均勻,無顆粒感,由于與空氣隔絕,油漆干燥、干凈。無氣噴涂可用于高粘度油漆的施工,而且邊緣清晰,甚至可用于一些有邊界要求的噴涂項目。視機械類型,也分為氣動式無氣噴涂機、電動式無氣噴涂機、內燃式無氣噴噴涂機等多種。
液壓發泡平臺
設備的用途:保溫管道、蒸汽管道、熱力管網。
發泡平臺為二步法生產聚氨酯泡沫塑料保溫管的輔助設備。
發泡平臺利用液壓機構對安置于設備工作臺面的待發泡管件(已安好中間支架及外套管)兩端快速進行發泡法蘭對接、定位、閉禁,以便進行發泡作業。該設備具有高效率、低能耗、易操作的特點,大大降低了操作工人的勞動強度。
該機由左、右法蘭調整、運動系統;工作臺;液壓及控制系統等組成。
1、法蘭調整運動系統:
發泡平臺兩端各有油缸推動的法蘭推板一件,由支撐輪及導桿配合定位以使運動平穩。推板上加工有可安裝各型號發泡法蘭的槽(孔)并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。安裝推板導桿及油缸的座板由兩側垂直導槽定位,用于更換不同規格工件是調整推板中心高度量調整絲剛由鏈條互連以保證調整時的左右同步。(該手輪用于空載調整,調整時應使推板處于靠近絲杠手輪位置)工作時調整推板法蘭與工作同心并相應調整支撐輪使推板保持鉛垂狀態,以減少運動阻力。
2、工作臺:
工作臺為鋼板與形鋼焊接結構,分為左右兩段,強度大,剛性好。
兩端各有兩塊可調定位塊,以調整工作水平方向與推板法蘭同心。
工作臺底部有改變工作臺面傾角的舉升機構,以便傾斜。
發泡時調整角度(如傾角需超過5°可在調角樞軸端挖調整地坑)。
3、液壓控制系統:
兩端推板各有一HSGL-63/45E頭部圓法蘭連接、單耳環式油缸驅動,油缸推力為49.88kN(5T)。
底部舉升油缸為兩個HSGL-80/45型,每個油缸推力為80.42kN(8T)。
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